DT-TotalSolutions het 'n baie ryk ervaring in die ontwerp en bou van vorms in 'n warmloperstelsel.
Die voordeel deur warm hardloper te gebruik:
– Vir die een of ander komplekse deel en deel van te dik of te dun, warm loopstelsel is 'n moet om seker te maak dat plastiekvloei ten volle loop.
– Vir presisie klein onderdele in meervoudige holtes, is warmloperstelsel ook 'n moet om volle skoot te verseker en dus plastiekmateriaal te bespaar om die gietproduksiekoste te bespaar.
– Deur die gebruik van 'n warmloperstelsel, kan die gietsiklustyd met ongeveer 30% of meer verminder word. Dit beteken jou daaglikse gietuitset kan aansienlik verhoog word.
– Deur 'n volledige warmloperstelsel te gebruik, is plastiekmateriaalvermorsing 0. Dit is 'n baie aansienlike koste, veral vir 'n paar spesiale materiaal wat baie duur is.
– Vir sommige spesiale plastiekmateriaal met swak vloeikarakter, om korttermynprobleme te vermy, is warmloperstelsel ook 'n noodsaaklike ontwerp.
– Vir plastiekmateriaal met hoë temperatuur benodig of met hoë glasvesel, moet spesiale aandag gegee word by die ontwerp en bou van warmloperstelsel. Spesiale staal en bewerking word vereis. DT-TotalSolution het 'n baie goeie verhouding met al die groot hot runner stelsel makers soos: HUSKY, Moldmaster, Synventive, YUDO, EWICON ... Ons werk al meer as dekade saam en hou aan om nuwe verbeterings aan te bring. Met 'n ryk ervaring en kennis van beide vorm- en warmloperstelsels, kan ons gereedskapkwaliteit van die begin tot massaproduksie waarborg.
Nie elke gereedskap is egter geskik om ontwerp en ingebou te word in 'n warmloperstelsel nie. Daar is 'n paar sagte plastiekmateriaal met super vinnige vloei, dit sal beter wees om eerder koue hardloper te gebruik. Ook vir een of ander baie lae volume projek gedurende prototipe tydperk, is dit meer ekonomies en geskik om eerder koue hardloper te gebruik.
