Die belangrikste voorsorgmaatreëls vir plastiese spuitgieten en die prosesse wat daarin ingesluit is:
1. Spuitgietproduk gietsiklus, wat spuitgiettyd en produkverkoelingstyd insluit. Doeltreffende beheer van hierdie tye het 'n groot impak op produkkwaliteit.
Voordat ons spuitgiet, moet ons die produkgietsiklus deur voorbeeldstyle en ander metodes verduidelik.
2. Die temperatuur van die spuitvorm, die kristallisasietemperatuur en spoed van verskillende plastiekdeeltjies verskil, en die voorkoms, vervorming, grootte, rubbervorm, ens. van die produk het verskillende vereistes;
Dit maak die temperatuur van die spuitvorm anders in die geval van die gebruik van verskillende plastiek, produkvereistes, ens., Die vormtemperatuurbeheer is anders.
3. Gesmelte plastiek inspuitdruk. Die plastiek ondervind baie weerstand tydens die vul van die vormholte. Dit laat die inspuitdruk direk die grootte, gewig, digtheid, voorkoms, ens. van die produk bepaal!
As enige een van hierdie faktore geraak word, word die produk afval. Dit vereis dat die inspuitingsingenieur die inspuitdrukbeheer redelikerwys moet definieer op grond van die omvattende faktore van die produk.
Vierdens, die inspuitspoed, die spoed van die inspuitspoed het 'n belangrike invloed op die voorkomskwaliteit van die produk.
Die inspuitspoed moet oor die algemeen bereik word deur aan te pas hoeveel olie per tydseenheid aan die inspuitsilinder verskaf word.
5. Die temperatuur van die vat en die temperatuur van die smelt. Die temperatuur van die smelt kan by die mondstuk of deur die lugstraalmetode gemeet word. Die smelttemperatuur speel 'n groot rol in die vloei-eienskappe van die smelt;
Plastiek het nie 'n spesifieke smeltpunt nie. Die sogenaamde smeltpunt is 'n temperatuurreeks in die gesmelte toestand.
Die beheer van die twee temperature speel ook 'n belangrike rol in die kwaliteit van die produk.
Postyd: 23 Nov 2021