Hierdie prent toon 'n baie tipiese lang skuins kerntrekstruktuur in vorm. Dit is 'n tegnologie wat wyd gebruik word, veral in motorprodukte. Dit vereis streng verdraagsaamheid tydens die bewerking van elke komponent, en vereis ook goeie bankwerkvaardigheid tydens pas en montering. Klein afwyking kan mislukking veroorsaak. Met ons top gevorderde bewerkingsmasjiene soos Makino, GF AgieCharmilles, Sodick, vir daardie spesiale inserts kan toleransie so styf as 0.002 mm bereik word; ons bankwerkers is almal hoogs bekwame en vaardige ouens met meer as 10 jaar ondervinding in hierdie bedryf. Dit het ons grootliks in staat gestel om die meeste komplekse projekte suksesvol aan te pak!
In sommige gevalle van lang skuins-kern-trekgereedskap, moet ons 3D-druk-insetsels gebruik om seker te maak dat 100% akkuraatheid is sodat almal presies by mekaar pas soos wat in 3D-tekening ontwerp is. Om langtermynveiligheid vir massaproduksie te verseker, word DLC-bedekking sterk aanbeveel.
Met samewerking met ons Israeliese vennote, het ons aanhou om ons tegnologie en kennis na verskillende soorte instrumente te verbeter deur die mees opgedateerde tegnologie te gebruik om projekte netjies en doeltreffend gedoen te kry. Dit is ons sleutel om ons kliënte tevrede te hou.
Hoe beïnvloed die vorm dus die gladde en doeltreffende spuitgietproduksie?
Dit word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël:
Produkgehalte: Minstens 70% van die produkkwaliteit word deur die vorm bepaal, en die impak op hoëpresisie-plastiekinspuitingsprodukte is meer prominent.
1) Slegs wanneer die akkuraatheid en kwaliteit van die vorm aan die vereistes voldoen, kan dit voldoen aan die voorvereistes vir die gladde en doeltreffende vervaardiging van produkte wat aan die presisie- en oppervlakvereistes voldoen.
2) Vir die voorkoms van die produk hang die tekstuuroppervlak hoofsaaklik af van die tekstuurkwaliteit van die vorm, en die gladde oppervlak en spieëloppervlak hang hoofsaaklik af van die poleerkwaliteit van die vormholte-oppervlak.
3) Vir die nie-voorkoms-oppervlak van die produk, kan die oppervlakkwaliteit van die vorm die ruwheid van die produkoppervlak direk weerspieël.
4) Vir produkgrootte (behalwe vir produkkrimping en spuitgietproses), is die mees direkte impak die dimensionele akkuraatheid van die vorm. Hoe hoër die dimensionele akkuraatheid van die vorm, hoe hoër is die dimensionele akkuraatheid van die produk.
