በፕላስቲክ መርፌ መቅረጽ ውስጥ ምን ዓይነት ሂደቶች አሉ?

የፕላስቲክ መርፌን ለመቅረጽ ዋና ዋና ጥንቃቄዎች እና በውስጡ የተካተቱት ሂደቶች-

1. መርፌ የሚቀርጸው ምርት የሚቀርጸው ዑደት, ይህም መርፌ የሚቀርጸው ጊዜ እና ምርት የማቀዝቀዣ ጊዜ ያካትታል. የእነዚህ ጊዜያት ውጤታማ ቁጥጥር በምርት ጥራት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.

መርፌ ከመቅረጽ በፊት፣ የምርቱን የመቅረጽ ዑደት በናሙና ቅጦች እና ሌሎች ዘዴዎች ግልጽ ማድረግ አለብን።

2. መርፌ ሻጋታ ሙቀት, ክሪስታላይዜሽን ሙቀት እና የተለያዩ የፕላስቲክ ቅንጣቶች ፍጥነት የተለያዩ ናቸው, እና መልክ, መበላሸት, መጠን, የጎማ ሻጋታ, ወዘተ የምርት መስፈርቶች የተለያዩ ናቸው;

ይህ የተለያዩ ፕላስቲኮችን ፣ የምርት መስፈርቶችን ፣ ወዘተ በሚጠቀሙበት ጊዜ የመርፌ ሻጋታ ሙቀትን የተለየ ያደርገዋል ፣ የሻጋታ የሙቀት መቆጣጠሪያው የተለየ ነው።

3. የቀለጠ የፕላስቲክ መርፌ ግፊት. የሻጋታውን ክፍተት በመሙላት ሂደት ውስጥ ፕላስቲክ ብዙ ተቃውሞ ያጋጥመዋል. ይህ የመርፌ ግፊት በቀጥታ የምርቱን መጠን, ክብደት, ጥንካሬ, ገጽታ, ወዘተ ይወስናል!

ከእነዚህ ምክንያቶች ውስጥ አንዱ ከተነካ, ምርቱ ቆሻሻ ይሆናል. ይህ የመርፌ መሐንዲሱ የምርቱ አጠቃላይ ሁኔታዎች ላይ በመመርኮዝ የክትባት ግፊት መቆጣጠሪያውን በምክንያታዊነት እንዲገልጽ ይጠይቃል።

አራተኛ, የመርፌ ፍጥነት, የፍጥነት ፍጥነት ፍጥነት በምርቱ ጥራት ላይ ጠቃሚ ተጽእኖ አለው.

የመርፌ ፍጥነቱ በአጠቃላይ ምን ያህል ዘይት ወደ መርፌ ሲሊንደር በአንድ ክፍል እንደሚቀርብ በማስተካከል ማሳካት ያስፈልጋል።

5. የበርሜል ሙቀት እና የሟሟ ሙቀት. የሟሟው ሙቀት በኖዝል ወይም በአየር ጄት ዘዴ ሊለካ ይችላል. የሟሟ ሙቀት በሟሟ ፍሰት ባህሪያት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል;

ፕላስቲክ የተለየ የማቅለጫ ነጥብ የለውም. የማቅለጫ ነጥብ ተብሎ የሚጠራው በሟሟ ሁኔታ ውስጥ የሙቀት መጠን ነው.

የሁለቱም ሙቀቶች ቁጥጥር በምርቱ ጥራት ላይ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.