هذا قالب به منزلق طويل ونظام فك الخيط الداخلي ، و PA6 + 40٪ GF. يوجد ثقب في جانب الجزء ، وحجم الثقب صغير نسبيًا بينما يكون عمق الخيط عميقًا.
لذا فإن النقطة الأساسية هي التأكد من أن نظام فك البراغي يعمل بشكل ثابت ومستمر دون أي مشكلة لإنتاج ملايين الأجزاء على المدى الطويل.
عند تصميم وبناء قوالب لهذا النوع من الأجزاء ، نقوم دائمًا بتحليل تدفق القوالب أولاً قبل البدء رسميًا في تصميم القوالب. نقوم بتحليل تدفق الجزء ، وسمك الجزء ، وتشوه الجزء ، ومشكلة احتجاز الهواء الجزئي جنبًا إلى جنب مع صادرات نظام الحقن لمزود نظام العداء الساخن. بالنسبة للأجزاء ذات الألياف الزجاجية العالية ، يجب أن نختار نظام عداء ساخن مناسب بحذر لأن الألياف الزجاجية الطويلة قد تمنع نظام العداء الساخن ويمكن أن يكون تسرب البلاستيك أيضًا مشكلة محتملة. لقد عملنا مع نظام عداء ساخن من HUSKY و SYNVENTIVE و YUDO يعتمد على ميزة المشروع وميزانية العملاء. نقدم دائمًا أفضل الحلول المناسبة لنظام الحقن منذ البداية. يتواصل فريقنا الفني دائمًا مع الفنيين لدى العملاء مباشرةً للتأكد من التواصل السلس دون أي سوء فهم.
لتشكيل ثقب الخيط في هذا القالب ، استخدمنا أسطوانات AHP لدفع التروس لفك الخيط الداخلي في جانب الجزء. ثقب الخيط في هذا الجزء صغير نسبيًا لكن الخيوط عميقة. زاد هذا من صعوبة ضمان دقة الخيط. نظرًا لصغر حجم المدخلات الخاصة بفتحة الخيط ، للتأكد من استمرارها لفترة كافية لإنتاج ملايين الأجزاء ، فقد اخترنا فولاذ Assab Unimax بصلابة تصل إلى HRC 56-58 مع إدخالات احتياطية يتم شحنها معًا للعملاء.
سمك جدار هذا الجزء هو أيضا مصدر قلق كبير بحاجة إلى إيلاء المزيد من الاهتمام. في المنطقة السميكة ، تصل إلى ما يقرب من 20 مم والتي تنطوي على مشكلة انكماش شديدة محتملة. لقد جربنا العديد من الخيارات للعثور على أفضل موضع لنقطة الحقن وحجم بوابة الحقن. تظهر نتيجة اختبار T1 نجاحًا في تدفق البلاستيك مع عدم وجود مشكلة غرق كبيرة. نحن فخورون بأننا فعلنا ذلك بمساعدة جميع التحليلات التي أجريناها ومن تجربتنا السابقة التي تعلمناها.
لقد قمنا بهذه الأداة من خلال تجربتين فقط للقوالب قبل شحنها إلى مصنع العميل. الآن هذا القالب لا يزال يعمل بشكل مثالي مع آلاف الأجزاء التي يتم إنتاجها كل عام. في كل عام ، نطلب ملاحظات العملاء حول جميع الأدوات التي قمنا بشحنها إليهم. نحن نقدر كل تلك التعليقات الثمينة التي تلقيناها من عملائنا والتي كانت كنزًا كبيرًا لنا لمواصلة التحسين.
نحن الآن بصدد تصميم وتوفير نظام فحص CCD بناءً على هذه الأداة. لأنه بعد التواصل مع العملاء ، يريدون توفير المزيد من القوى العاملة وزيادة كفاءة الإنتاج. هذه هي الطريقة التي نقدم بها دائمًا الدعم المستمر لعملائنا ونحقق تقدمًا جديدًا معًا!
إذا كنت مهتمًا بمعرفتنا أكثر ، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت. فريق DT-TotalSolutions دائمًا بجانبك جاهز للدعم!
