هذا جزء مصنوع من PPS الذي يحتاج إلى درجة حرارة عالية جدًا أثناء التشكيل ودرجة حرارة عالية على القالب ؛
ولكن لضمان بُعد الجزء ، من المهم أن يكون لديك تبريد كافٍ لتقليل تشوه الجزء.
التحدي الثالث لهذا الجزء هو كيفية إزالة الجزء الذي تكون الميزة خاصة جدًا ليتم إخراجه في الحل العادي.
من الفيديو يمكنك أن ترى بوضوح كيف تعمل آلية التشكيل على هذا القالب. ندفع بشكل ميكانيكي قلب شكل الأنبوب المنحني لأعلى قبل إخراج الجزء للخارج. هذا حل مدرسي قديم تمامًا لمثل هذا الجزء الفريد ، ونعتقد أنه فكرة عبقرية لمثل هذا الشكل للميزة. استشرنا بعض خبراء القوالب وتوصلنا أخيرًا إلى هذا الحل الذي نقدره بشدة لكل المساعدة من فريق العمل والشركاء والأصدقاء في هذا المجال.
العودة إلى موضوع المواد البلاستيكية PPS نفسها. هذه مادة هندسية تحتاج إلى درجة حرارة انصهار بين 300-330 ℃ عند القيام بالقولبة بالحقن. يتطلب ذلك درجة حرارة عالية لصهر شريط المسمار في آلة التشكيل وأيضًا يجعل التجويف والقلب في القالب عند درجة حرارة عالية جدًا. لذلك للتأكد من أن الجزء مع الحد الأدنى من التشوه ، من الأهمية بمكان أن يكون لديك تبريد كاف في القالب. لقد صممنا قنوات تبريد كافية يمكن تطبيقها في كل مكان مثل التجويف والقلب والإدخالات والألواح. كان هذا قالبًا نموذجيًا قمنا ببنائه منذ سنوات بينما لم تكن تقنية إدراج الطباعة ثلاثية الأبعاد متطورة كما هو الحال الآن ، وإلا فسنحاول استخدام هذه التقنية عليه على الأقل يستحق المحاولة.
لاختبار هذه الأداة ، استخدمنا قضبانًا لولبية خاصة يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية ، ولدينا خبير تشكيل لضبط معلمات التشكيل الصحيحة لهذه الأداة. بفضل كل التحكم المفصل جيدًا في جميع مراحل عملية الأدوات بأكملها ، مرت تجربتنا الأولى بنجاح كبير. لا يمكننا أن نشكر ما يكفي على مساعدة عملائنا ودعمهم لهذا المشروع. هذه هي الطريقة التي تشكلت بها علاقة الشراكة بين العملاء ، أي مشاريع لمشاريع عبر سنوات من التعاون!
نتطلع إلى مواجهة المزيد من التحديات معك! إذا كانت لديك مشاريع مثيرة للاهتمام تحتاج إلى شخص لديه خلفية تقنية ثقيلة لمساعدتك على الوفاء ، فلا تتردد في الاتصال بنا في أي وقت! سيكون فريق DT-TotalSolutions دائمًا بجانبك!
