Bu şəkil qəlibdə çox tipik uzun oblik nüvəni çəkən quruluşu göstərir. Bu, xüsusilə Avtomobil məhsullarında geniş istifadə olunan bir texnologiyadır. Bu, hər bir komponentin emal zamanı möhkəm dözümlülük tələb edir, həmçinin quraşdırma və montaj zamanı yaxşı dəzgahda işləmə bacarığı tələb edir. Kiçik sapma uğursuzluğa səbəb ola bilər. Makino, GF AgieCharmilles, Sodick kimi ən qabaqcıl emal maşınlarımızla, 0,002 mm-ə qədər sıx olan xüsusi əlavələr üçün dözümlülük əldə edilə bilər; bizim dəzgah işçilərinin hamısı bu sənayedə 10 ildən çox təcrübəyə malik yüksək ixtisaslı və bacarıqlı uşaqlardır. Bunlar bizə ən mürəkkəb layihələri uğurla həyata keçirməyə imkan verdi!
Uzun əyri özək çəkmə alətlərinin bəzi hallarda, 100% dəqiqliyə əmin olmaq üçün 3D çap əlavələrindən istifadə etməliyik ki, hamısı 3D rəsmdə nəzərdə tutulan kimi bir-birinə tam uyğun olsun. Kütləvi istehsal üçün uzunmüddətli təhlükəsizliyə əmin olmaq üçün DLC örtüyü çox tövsiyə olunur.
İsrailli tərəfdaşlarımızla əməkdaşlıq edərək, layihələri səliqəli və səmərəli şəkildə yerinə yetirmək üçün ən yeni texnologiyadan istifadə edərək, texnologiyamızı və biliklərimizi müxtəlif növ alətlərdə təkmilləşdirməyə davam edirik. Bu, müştərilərimizi məmnun etmək üçün açarımızdır.
Beləliklə, qəlib hamar və səmərəli enjeksiyon qəlib istehsalına necə təsir edir?
Əsasən aşağıdakı aspektlərdə əks olunur:
Məhsulun keyfiyyəti: Məhsulun keyfiyyətinin ən azı 70% -i qəlib tərəfindən müəyyən edilir və yüksək dəqiqlikli plastik inyeksiya məhsullarına təsiri daha qabarıqdır.
1) Yalnız qəlibin dəqiqliyi və keyfiyyəti tələblərə cavab verdikdə, dəqiqlik və səth tələblərinə cavab verən məhsulların hamar və səmərəli istehsalı üçün ilkin şərtlərə cavab verə bilər.
2) Məhsulun görünüşü üçün faktura səthi əsasən kalıbın faktura keyfiyyətindən, hamar səth və güzgü səthi isə əsasən qəlib boşluğunun səthinin cilalanma keyfiyyətindən asılıdır.
3) Məhsulun görünməyən səthi üçün kalıbın səth keyfiyyəti məhsulun səthinin pürüzlülüyünü birbaşa əks etdirə bilər.
4) Məhsulun ölçüsü üçün (məhsulun büzülməsi və enjeksiyon qəlibləmə prosesi istisna olmaqla) ən birbaşa təsir kalıbın ölçülü dəqiqliyidir. Kalıbın ölçü dəqiqliyi nə qədər yüksəkdirsə, məhsulun ölçü dəqiqliyi də bir o qədər yüksəkdir.
