Шапкі на фотаздымках зроблены з такой жа формы.
Форма ўяўляе сабой інструмент з 8 паглыбленнямі з сістэмай адкручвання, дзякуючы чаму яна атрымала даволі значныя памеры.
Для гэтай 8-парожнай формы каўпакоў з разьбой усярэдзіне найбольш складаныя моманты:
– сістэма адкручвання ўнутранай разьбы.
– сістэма ін'екцыйнага патоку знаходзіцца ў раўнавазе.
– усе дэталі з 8 паражнінамі павінны быць сумяшчальныя без розніцы.
А) Сістэма адкручвання / размоткі ўнутранай разьбы
Для большасці каўпачкоў добра выбіваць ўнутраную разьбу сілай або так называемым скачкам, таму што большасць разьбы каўпакоў звычайна толькі каля 0,2 мм. Але для гэтага каўпачка ўнутраная разьба ў многіх кругах мае глыбіню больш за 1 мм, выкінуць іх скачкам немагчыма. Мы пабудавалі гэты інструмент, размотваючы / адкручваючы сістэму, якая прыводзіцца ў дзеянне цыліндрамі AHP. На этапе праектавання формы было зроблена незлічоная колькасць мадэлявання, каб пераканацца, што іх сістэма была ідэальна распрацавана.
B) Ін'екцыйная сістэма патоку ў раўнавазе
У самым пачатку мы зрабілі вельмі дэталёвы аналіз патоку формы. Для гэтага інструмента мы выкарыстоўвалі гарачыя асадкі клапанаў Mold-Masters. Усе пласціны і пласціны, звязаныя з ін'екцыяй, апрацоўваюцца на высакахуткасным ЧПУ Makino і нізкахуткаснай рэзцы дроту і апрацоўцы EDM GF AgieCharmil. Усе гэтыя пласціны і ўстаўкі праходзяць 100% поўную праверку, каб пераканацца ў жорсткай допуску.
C) Усе паражніны павінны быць сумяшчальнымі
Выкарыстоўваючы сучасныя машыны для апрацоўкі і добра кантраляваны супержорсткі допуск, мы гарантуем, што ўсе ўстаўкі сумяшчальныя з кожнай паражніной і кожнай дэталлю. Але мы па-ранейшаму будзем рабіць вельмі выразныя адзнакі на кожнай ўстаўцы, кампаненты, паражніны, строга ў адпаведнасці з чарцяжом 3D-канструкцыі інструмента. Між тым, мы таксама робім запасныя ўстаўкі для кліентаў, каб яны маглі мець іх, каб прадухіліць затрымкі масавага вытворчасці нават праз гады пасля адпраўкі формы.
Дакладныя формы з некалькімі паражнінамі былі адной з нашых самых моцных пераваг. Мы хацелі б абмеркаваць больш з вашай камандай, калі вы зацікаўлены!
З моманту распрацоўкі і інавацый сістэмы праверкі CCD з нашага аддзела Vision Technology, для большасці дакладных формаў з некалькімі паражнінамі мы распрацоўваем і ствараем сістэму праверкі CCD, каб дапамагчы праверыць пластычны паток, функцыю формы, якасць дэталяў, такіх як колер і памер. Гэта значна палепшыла якасць і эфектыўнасць вытворчасці ліцця!
