ty_01

Труба-фітынгавая форма з электроплавлением

Кароткае апісанне:

• Матэрыял PE100

• Вялізны паўзунок / зняцце формы на другім этапе

• 6 гадзін сухой працы перад адпраўкай

• Кантроль высокай тэмпературы алею

• Электраплавкае ліццё з кабелямі для трубкі алей/газ/вада


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Падрабязнасці

Тэгі прадукту

Гэта вялікая частка трубы з PE100 і таўшчыня сценкі вялікая. Дэталь выкарыстоўваецца для мантажу труб з вельмі высокімі патрабаваннямі да трываласці часткі, таму мы не можам падзяліць дэталь пасярэдзіне і можам сфармаваць дэталь толькі як суцэльную. Для такіх дэталяў, як гэтая функцыя і патрабаванне, у нас ёсць 2 крытычныя моманты, на якія трэба звярнуць увагу:

1) Памер дэталі і кантроль дэфармацыі

2) Частка выкідваецца

Унутры дэталі няма рэбраў або якіх-небудзь іншых элементаў, якія могуць падтрымліваць трубу, бо частка такой формы і памеру, хутчэй за ўсё, мае сур'ёзныя праблемы дэфармацыі. Мы павінны былі засяродзіцца на сістэме астуджэння і ўпырску, каб пераканацца, што паток поўны без кароткага ўдару і мінімальнай дэфармацыі.

У сістэме ін'екцыі мы правялі вельмі дастатковы аналіз патоку формы перад пачаткам стварэння гэтага інструмента, каб знайсці найлепшае месца ўпырску і памер варот. Гэта не толькі для поўнага патоку, але і вельмі важна для прадухілення дэфармацыі часткі. Нашы эксперты па патоку прэс-формаў і эксперты па фармаванні пластыка ўнеслі вялікую ідэю ад пачатку да канца.

У сістэме астуджэння мы маем уваходныя каналы астуджэння праз усе паражніны, стрыжань, устаўкі і пласціны, якія можна зрабіць. Гэта камандныя намаганні, якія дазволілі нам выканаць працу.

Для выкіду часткі з відэа вы можаце выразна даведацца, што мы павінны выкарыстоўваць другі крок, выцягваючы стрыжань, перш чым вымаць дэталь. Улічваючы гэты памер дэталі, гэта даволі складана для гэтага механізму, паколькі адлегласць выцягвання даволі вялікая, скажам, палова памеру дэталі. Мы выкарыстоўваем цыліндры AHP для прывядзення ў дзеянне выцягвання. Да гэтага механізму вырабляліся запчасткі на ўсялякі выпадак для доўгатэрміновай серыйнай вытворчасці.

Каб упэўніцца, што гэтая функцыя формы не мае праблем для стабільнай і бесперапыннай працы для тысяч вытворчасці дэталяў, мы правялі 6 гадзін сухога прабегу перад адпраўкай формы. Усе відэа праверкі прэс-формаў і фатаграфіі з параметрамі ўстаноўкі разам адпраўляюцца кліентам, каб яны маглі праверыць гэта пры наладзе інструмента для вытворчасці.

Гэта быў даволі неардынарны праект, над якім мы працавалі разам з нашымі кліентамі, які дапамог умацаваць нашы партнёрскія адносіны. Мы любім сваю працу з вялікім запалам, і менавіта адсюль бярэцца наша запал да працы!

Звяртайцеся да нас, працуйце з намі, вам спадабаецца гэтая захопленая каманда!


  • Папярэдні:
  • Далей:

  • 111
    Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам