Гэта дэталь, вырабленая з PPS, якая патрабуе вельмі высокай тэмпературы падчас ліцця і высокай тэмпературы на прэс-форме;
Але для забеспячэння памеру дэталі важна, каб астуджэнне было дастаткова, каб мінімізаваць дэфармацыю дэталі.
Трэцяй праблемай для гэтай часткі з'яўляецца тое, як дэмантаваць тую частку, якую асаблівасць асаблівая, каб яе выдаліць у звычайным рашэнні.
З відэа можна добра ўбачыць, як функцыянуе механізм вымання з формы. Мы механічна выштурхваем стрыжань выгнутай трубкі ўверх, перш чым выкідваць дэталь. Гэта даволі старое рашэнне для такой унікальнай часткі, і мы лічым, што гэта геніяльная ідэя для такой формы элемента. Мы пракансультаваліся з некаторымі спецыялістамі па форме, і мы, нарэшце, высветлілі гэтае рашэнне, якое мы высока цэнім за дапамогу ад нашых супрацоўнікаў, партнёраў і сяброў у гэтай галіне.
Вярнуцца да тэмы пра сам пластыкавы матэрыял PPS. Гэта інжынерны матэрыял, якому патрэбна тэмпература плаўлення паміж 300-330 ℃ пры ліцці пад ціскам. Гэта патрабуе высокай тэмпературы для плаўлення шнека на фармовачнай машыне, а таксама робіць паражніну і стрыжань у форме пры вельмі высокай тэмпературы. Такім чынам, каб гарантаваць дэфармацыю з мінімальнай дэфармацыяй, вельмі важна мець дастатковае астуджэнне ў форме. Мы распрацавалі дастатковую колькасць каналаў ахалоджвання, якія можна выкарыстоўваць усюды, напрыклад, у паражніны, стрыжань, устаўкі і пласціны. Гэта была тыповая форма, якую мы пабудавалі шмат гадоў таму, пакуль тэхналогія 3D-друку ўкладак не была развітая так, як цяпер, інакш мы паспрабавалі б выкарыстоўваць гэтую тэхналогію на ёй, прынамсі, варта паспрабаваць.
Для праверкі гэтага інструмента мы выкарыстоўвалі спецыяльныя шрубы, якія вытрымліваюць высокую тэмпературу, і з дапамогай нашага эксперта па фармаванні ўсталявалі правільныя параметры ліцця для гэтага інструмента. Дзякуючы ўсяму дэталёваму кантролю свідравін на працягу ўсяго працэсу аснашчэння, наша першае выпрабаванне прайшло даволі паспяхова. Мы не можам аддзячыць нашым кліентам за дапамогу і падтрымку гэтага праекта. Так склаліся нашы партнёрскія адносіны паміж заказчыкамі, гэта значыць праекты ў праекты за гады супрацоўніцтва!
Мы з нецярпеннем чакаем новых праблем разам з вамі! Калі ў вас ёсць цікавыя праекты, патрэбен хтосьці з цяжкімі тэхналагічнымі вопытам, каб дапамагчы вам у выкананні, калі ласка, звяжыцеся з намі ў любы час! Каманда DT-TotalSolutions заўсёды будзе побач!
