Това са типични двойни калъпи, които изработихме за автомобил AUDI, изпратен до Чехия.
Твърдата част е изработена от PA66, а меката част е от EVA. Те са за части от вътрешна електроника на автомобили AUDI. За частите на снимката има 3 калъпа всички в 2K разтвор за двойно изстрелване.
Основните точки за проекта са подобни:
--- Адхезивност между EVA към PA66.
--- Уплътнителна зона между EVA и PA66. Уплътнението трябва да е чисто и чисто.
--- Окончателният размер на частта трябва да бъде в строг толеранс
--- Деформацията на частта трябва да бъде сведена до минимум.
За да постигнем горните изисквания, проведохме среща преди проектиране след анализ на потока на матрицата. Въз основа на доклада за потока на матрицата и нашия опит в 2K мухъл, ангажиран от всички наши техници от различни отдели, включително експерти по формоване, ние сме заключили най-добрите предложения за проектиране и изработване на матрицата.
След срещата преди проектиране, нашите инженери започват да изготвят DFMEA доклад с нашата концепция за проектиране и потенциален проблем с повреда в текущия дизайн. По време на етапа на DFMEA той ще бъде отговорен от нашия технически мениджър, който може да пише и говори много добър английски. Имаме и европейски техник, който може да ни помогне да осигурим комуникация лице в лице на място през целия проект. По този начин можем максимално да избегнем всякакви недоразумения от технически аспект. По време на този етап се предполага, че се предоставя информация за определената от клиента машина за леене под налягане.
След одобрението на доклада на DFMEA, нашите инженери ще започнат да правят 3D дизайн на инструменти. В дизайна на 3D инструмента той ще бъде детайлно наслоен и може да бъде наслоен според изискванията на клиентите, така че да може да спести време и енергия на клиентите при проверка на дизайна на инструмента. Симулацията на функция в 3D дизайна на инструмента ще бъде направена адекватно, за да се гарантира, че дизайнът на инструмента е идеален.
След одобрение на дизайна на 3D инструмента, започваме да режем стомана. Подробен седмичен отчет за обработка трябва да бъде предоставен по време на целия цикъл на инструментална обработка. Ако възникнат неочаквани проблеми, които ще повлияят на времето за изпълнение и качеството на инструмента, ние за първи път ще информираме клиента. Защото всеки път, когато стартира проект, ние сме на едно въже с нашите клиенти и е важно да ги държим наясно с всякакви ситуации и решения.
Преди тестване на мухъл, ние бихме потвърдили двойно всички изисквания относно пробите и теста на мухъл. Всеки тест ще предоставим както видеоклипове, така и снимки, докато изпращаме мостри на клиентите. В същото време трябва да бъде изготвен и изпратен на клиентите отчет на FAI в рамките на 3 работни дни.
Ако имате някаква идея или предложения относно 2K матрица за двойно изстрелване, моля, говорете с нас! Бихме искали да знаем вашите мисли и да направим повече подобрения заедно!
Първият ви RFQ ще бъде с нашата отстъпка от 5-10%!
