Ovo je konektor za cevovod Triplet kalupa ili Tee kalupa ili takozvanog Tee-Joint kalupa koji smo napravili za Plasson. Dio je izliven od PA6+50%GF. To je jedan od tipičnih Triplet kalupa/Te kalupa za konektore cjevovoda. Tokom proteklih 10 godina, dizajnirali smo i izgradili stotine Tee kalupa.
Ovaj projekat je prilično uspješno realizovan u kratkom roku od 7 sedmica od objavljivanja PO. Zato što je 1. snimak bio uspješan i uzorci T1 su odobreni od strane kupca. Ali kao naša rutina, svaki kalup prije slanja uradili bismo završni test sa dovoljnom simulacijom na mašini za brizganje. Za ovaj alat smo napravili 2 sata rada s plastikom i 2 sata bez plastike (suhi rad) prije isporuke. Ovo je da bismo maksimalno osigurali da naš alat može raditi stabilno i kontinuirano bez ikakvih problema. Tako smo stekli dobro povjerenje od Plasson-a od 10 godina saradnje.
Ključna tačka za ovaj dio je debljina dijela i navoj na oba kraja. Iz izvještaja o protoku kalupa možete saznati da najdeblja površina doseže skoro 15 mm. Ovo je previše debelo za opće dijelove za brizganje.
Morali smo da posvetimo mnogo dodatne pažnje potencijalnim problemima tokom faze projektovanja:
— jak trag umivaonika na površini dijela
— shot run on the part
— gorenje dijela zbog zadržavanja zraka
— deformacija dijela
— tačnost navoja
Napravili smo analizu protoka kalupa posebno za pitanje protoka plastike i zarobljavanja zraka, linije zavarivanja koje će utjecati na čvrstoću dijela, poziciju injektiranja dijela i veličinu injektiranja, deformaciju dijela. Na osnovu detaljnog izveštaja o protoku kalupa, posebno smo obratili pažnju na te potencijalne probleme dok smo radili dizajn kalupa sa optimizovanim položajem i veličinom kapije, najboljim sistemom hlađenja, dovoljnim kanalom za ventilaciju i podumetcima za bolje odzračivanje. Prilikom izrade alata planirali smo najprikladnije rješenje za obradu svake komponente. Koriste se grafitne elektrode, a za najdeblje područje i područje rebara napravili smo dovoljno pod-umetaka od poroznog čelika da optimiziramo protok plastike i izbjegnemo problem zadržavanja zraka.
Tokom faze ciklusa alata, mi uvijek dostavljamo nedjeljni izvještaj o obradi na vrijeme. U sav sedmični izvještaj o obradi uključili smo detaljne slike obrade tokom sedmice sa prikazanim najdetaljnijim detaljima obrade. U slučaju bilo kakvih problema sa iskačućim prozorima, uvijek dobro obavještavamo naše klijente. Mi uvijek uzimamo povjerenje i poštenje kao osnovu naše saradnje sa kupcima, tako da uvijek držimo da naši kupci svaki put znaju gdje se nalazimo.
DT-TotalSolutions neprestano poboljšava naš kvalitet i uslugu. Sada na sve naše kalupe predlažemo našim kupcima da instaliraju sistem za praćenje kalupa koji je originalno dizajnirao naš VISION Technology odjel. Instaliranjem sistema, može pomoći da se osjeti funkcija kretanja kalupa ako bilo koji pokret nije na poziciji, CCD sistem će poslati signal mašini za kalupljenje da pozove ljude tehničara da provjere; takođe CCD sistem može pomoći da se proveri kvalitet delova u aspektima dimenzija, boje dela, defekta, što može pomoći da se obezbedi da kvalitet proizvodnje delova ostane na stabilnom nivou.
Kontaktirajte nas u bilo koje vrijeme kako bismo razgovarali više o vašim projektima kalupa za čaj! Bit ćemo uz vas za podršku cijelo vrijeme!
