Struktura kalupa za odmotavanje/odvrtanje navoja jedna je od umjetnosti među svim alatima. To može biti vrlo nezgodno ako nema dovoljno znanja i iskustva u njima.
Kada su šrafovi/navoji za dijelove izvana, mnogo je lakše formirati; ali za one dijelove sa unutrašnjim navojima/šrafovima, to može biti izazov.
Zahvaljujući našim partnerima u Izraelu i Švicarskoj, akumulirali smo bogato iskustvo u dizajniranju i izradi alata za dijelove sa unutrašnjim zavrtnjima/navojima i vanjskim vijcima/navojima.
Za neke dijelove sa niskim navojem u mekšoj plastici kao što su PP, PE, u redu su da se izbiju silom, ili takozvano jump core. Ovo je uglavnom popularno u dijelovima pakiranja kao što su razne kapice.
Ali za navoje sa dubinom većom od 2,5 mm, mora se koristiti sistem odmotavanja/odvrtanja. Ovo se široko koristi u svim industrijama kao što su medicinski proizvodi, proizvodi za vojnu odbranu, proizvodi za elektroniku, kućne aparate i automobilske dijelove. Za nas je to vrlo bitno znanje i tehnologija kao vrhunska proizvodnja alata, samo na taj način možemo pomoći kupcima iz različitih industrija.
Izgradili smo alate od navojnih dijelova od različitih plastičnih materijala za male precizne dijelove u medicinskim proizvodima, za telekomunikacijske proizvode, za vojne odbrambene proizvode, za elektronske proizvode, za proizvode za kućanske aparate i za automobilske dijelove…
Kontaktirajte nas da razgovaramo više o ovoj tehnologiji i rado ćemo ih podijeliti i naučiti!
Koliko je kvalitetan kalup važan za masovnu proizvodnju brizganja plastike?
Dakle, šta bi se dogodilo kada bi proizvođač kalupa koristio skromne uglove i loše metode da kontroliše materijalne troškove i troškove obrade samo kako bi poboljšao svoj interni profit, umjesto da se stavi u cipele korisnika kalupa (kupaca kalupa, kupaca) uzimajući u obzir Troškovi proizvodnje brizganjem, kvalitet proizvoda i vrijeme isporuke, vizualna dinamika i vijek trajanja kalupa? Kakve će to ozbiljne posljedice izazvati? Rezultat će biti vrlo očigledan bez ikakve sumnje: nakon što kalup bude isporučen kupcu, uvijek će postojati problemi u procesu proizvodnje i upotrebe, što će uzrokovati probleme s kvalitetom proizvoda, kašnjenja u isporuci, povećanje u narednim procesima, rasipanje materijala itd., pa čak i da se mora prepraviti novi kalup kako bi se osigurala pristojna i efikasna proizvodnja, što je trošak izuzetno visok ne samo zbog rasipanja novca, već je veći rizik od gubitka povjerenja kupaca sa ovako nekvalitetnim proizvodom , loša dostava i usluga.
Međutim, nakon isporuke kalupa, postoje i neki korisnici kalupa koji ne mogu pravilno upravljati kalupom tokom proizvodnje, ne mogu pravilno održavati kalup, što bi također moglo biti serversko oštećenje kalupa i utjecati na kvalitetu oblikovanih proizvoda.
