Aquesta peça s'ha d'utilitzar per al dispositiu d'autoneteja interna de la màquina industrial. Requereix tant duresa a l'interior perquè pugui suportar milions de rotacions forats pel coixinet com suavitat a l'exterior per netejar la brutícia. Va ser un projecte en què vam invertir molt temps i energia, però el resultat va ser digne de tots.
Per a aquest projecte, en realitat hi havia 3 longituds diferents de forma similar, i la primera va ser la més difícil, mentre que la resta són més o menys com treballs de còpia.
És una eina de doble tir amb nucli giratori per formar tant la part rígida PA + 33GF com sobreemmotllar la part suau de TPU a la mateixa màquina d'emmotllament per injecció.
El punt crític és assegurar-se que un sobreemmotllament perfecte sense cap fuga de plàstic. Això requereix que la rotació del nucli estigui perfectament en posició sense cap desviació a llarg termini de la producció de milions de peces. Per garantir que tots aquests components crítics s'ajustessin perfectament, ens havíem organitzat mitjançant un fresat CNC d'alta velocitat amb una tolerància de mecanitzat a +/-0,01 mm. I tots s'inspeccionen al 100% abans de passar-los al següent procediment. El mecanitzat precís ha resolt el problema de muntatge i muntatge del motlle, especialment per als nuclis giratoris.
Com que el TPU requerit per a aquesta peça és tan suau com a menys de 30 shores, és molt difícil controlar el flux de plàstic tou mitjançant els paràmetres d'emmotllament per injecció i expulsar-lo sense cap problema d'enganxament de la peça. Això vol dir que hem de prestar més atenció al flux de plàstic suau i al mateix temps. Per al segellat de parts toves, hem fet alguns ajustos a la zona de segellat i també hem afegit algunes costelles i rugositat a la zona de sobreemmotllament per ajudar a augmentar l'adhesió.
Després de resoldre tant el problema de segellat com d'adhesió.
Per ajudar a executar bé la prova, vam haver d'utilitzar una màquina d'emmotllament per injecció de 2k d'alta velocitat. El nostre equip tècnic d'emmotllament súper professional ha aportat una gran ajuda per fer aquest projecte amb èxit! Tots els paràmetres i vídeos de prova de motlle es van enviar junts al nostre client i el motlle ha estat produint milers de peces contínuament des de fa anys, el client estava molt satisfet!
Per ajudar el client a millorar l'eficiència de la producció d'emmotllament, oferim un sistema de comprovació CCD per ajudar el client a estalviar mà d'obra de tècnics d'emmotllament i inspecció de qualitat. Amb el nostre sistema de comprovació CCD, un tècnic d'emmotllament pot fer-se càrrec de més màquines d'emmotllament alhora, els nois d'inspecció de qualitat poden estalviar un 95% de la seva feina d'inspecció. Sempre seguim discutint amb els nostres clients sobre noves tecnologies per ajudar-los a estalviar costos i millorar l'eficiència de la producció. Això forma part del nostre servei posterior després de l'enviament. És la nostra clau per tenir èxit amb els nostres clients junts!
