Aquest és un connector de canonada de motlle Triplet o motlle Tee o l'anomenat motlle Tee-Joint que hem construït per a Plasson. La peça està modelada a partir de PA6 + 50% GF. És un dels típics motlles Triplet / Tee per connectors de canonades. Durant els últims 10 anys, vam dissenyar i construir centenars de motlles Tee.
Aquest projecte es va lliurar amb força èxit en un termini de lliurament tan curt com 7 setmanes des del llançament del PO. Perquè la primera presa va tenir èxit i les mostres T1 van ser aprovades pel client. Però com a rutina, cada motlle abans de l'enviament faríem la prova final amb una simulació suficient a la màquina d'emmotllament per injecció. Per a aquesta eina, havíem fet 2 hores de funcionament amb plàstic i 2 hores sense plàstic (funcionament en sec) abans de l'enviament. Això és per assegurar-nos al màxim que la nostra eina pugui funcionar de manera estable i contínua sense cap problema. Així és com hem guanyat una bona confiança de Plasson des de fa 10 anys de cooperació.
El punt clau d'aquesta peça és el gruix de la peça i el fil dels dos extrems. A partir de l'informe de flux del motlle, podeu esbrinar que l'àrea més gruixuda arriba a gairebé 15 mm. Això és massa gruixut per a peces d'emmotllament per injecció generals.
Vam haver de prestar molta més atenció als problemes potencials durant la fase de disseny:
— marca severa de l'aigüera a la superfície de la part
— tir a la part
— part cremada per atrapament d'aire
- deformació de la part
- Precisió del fil
Hem realitzat anàlisis de flux de motlles especialment per al problema del flux de plàstic i la captura d'aire, les línies de soldadura que afectaran la força de la peça, la posició d'injecció de la part i la mida de la injecció, la deformació de la peça. A partir de l'informe detallat del flux de motlles, havíem prestat especial atenció a aquests problemes potencials mentre dissenyàvem el motlle amb la posició i la mida de la porta optimitzades, el millor sistema de refrigeració, el canal de ventilació suficient i les subinsercions per a una millor ventilació. A l'hora de construir l'eina, havíem planificat la solució de mecanitzat més adequada per a cada components. S'utilitzen elèctrodes de grafit i per a la zona més gruixuda i la zona de les costelles, hem fet suficients subinsercions en acer porós per optimitzar el flux de plàstic i evitar problemes d'atrapament d'aire.
Durant la fase del cicle d'eines, sempre proporcionem un informe de processament setmanal puntualment. Tot l'informe de processament setmanal vam incloure imatges detallades de mecanitzat durant la setmana amb els detalls de processament més detallats mostrats. En cas que hi hagi cap problema amb finestres emergents, sempre mantenim els nostres clients ben informats. Sempre prenem la confiança i l'honestedat com a base de la nostra cooperació amb els clients, de manera que sempre mantenim els nostres clients saber on estem cada vegada.
DT-TotalSolutions ha anat millorant la nostra qualitat i servei. Ara tots els nostres motlles suggerim al nostre client que instal·li un sistema de monitor de motlles dissenyat originalment pel nostre departament de Tecnologia VISION. Mitjançant la instal·lació del sistema, pot ajudar a detectar la funció de moviment del motlle si qualsevol moviment no està en posició, el sistema CCD enviarà un senyal a la màquina d'emmotllament per demanar que els tècnics comprovin; També el sistema CCD pot ajudar a comprovar la qualitat de les peces en aspectes de la dimensió, el color de les peces, les desercions de les peces, això pot ajudar a garantir que la qualitat de la producció de peces es mantingui en un nivell estable.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres en qualsevol moment per parlar més sobre els vostres projectes de motlles Tee! Estarem al teu costat per donar-te suport tot el temps!
