Kini usa ka pipe line connector sa Triplet mold o Tee mold o gitawag nga Tee-Joint mold nga among gitukod para sa Plasson. Ang bahin gihulma gikan sa PA6 + 50% GF. Usa kini sa kasagaran nga Triplet mold / Tee mold para sa pipe line connectors. Sa miaging 10 ka tuig, kami adunay disenyo ug nagtukod ug gatosan ka Tee molds.
Kini nga proyekto malampuson nga nahatag sa mubo nga lead time hangtod sa 7 ka semana gikan sa pagpagawas sa PO. Tungod kay ang 1st shot malampuson ug ang T1 samples naaprobahan gikan sa customer. Apan ingon nga among naandan, matag agup-op sa wala pa ipadala among buhaton ang katapusan nga pagsulay nga adunay igo nga simulation nga gipadagan sa makina nga paghulma sa injection. Alang niini nga himan, naghimo kami og 2 ka oras nga pagdagan gamit ang plastik ug 2 ka oras nga walay plastik (dry-run) sa wala pa ipadala. Kini mao ang labing taas nga pagsiguro nga ang among himan makadagan nga lig-on ug padayon nga wala’y bisan unsang isyu. Ingon niini kung giunsa kami nakakuha ug maayong pagsalig gikan sa Plasson sukad sa 10 ka tuig nga kooperasyon.
Ang yawe nga punto alang niini nga bahin mao ang gibag-on sa bahin ug ang hilo sa duha ka tumoy. Gikan sa report sa dagan sa agup-op, imong mahibal-an nga ang pinakabaga nga lugar moabot sa halos 15mm. Kini labi ka baga alang sa kinatibuk-ang mga bahin sa paghulma sa injection.
Kinahanglan namon nga hatagan ug dugang nga pagtagad ang mga potensyal nga isyu sa yugto sa disenyo:
- grabe nga marka sa lababo sa bahin nga nawong
— shot run sa bahin
- bahin nga nagdilaab tungod sa air trapping
- bahin deformation
- katukma sa hilo
Naghimo kami og pag-analisa sa pag-agos sa agup-op ilabi na alang sa plastic flow ug air trapping nga isyu, welding lines nga makaapekto sa kalig-on sa bahin, posisyon sa pag-injection sa bahin ug gidak-on sa indeyksiyon, deformation sa bahin. Pinasukad sa detalyado nga report sa pag-agos sa agup-op, espesyal namon nga gihatagan ug pagtagad ang mga potensyal nga isyu samtang naghimo sa disenyo sa agup-op nga adunay na-optimize nga posisyon sa ganghaan ug gidak-on sa ganghaan, labing maayo nga sistema sa pagpabugnaw, igo nga agianan sa pagpahungaw ug mga sub-insert alang sa labi ka maayo nga pagpahungaw. Sa paghimo sa himan, nagplano kami nga labing angay nga solusyon sa machining alang sa matag sangkap. Gigamit ang mga graphite electrodes ug alang sa pinakabaga nga lugar ug sa mga gusok nga lugar, naghimo kami og igo nga mga sub-insert sa Porous nga asero aron ma-optimize ang pag-agos sa plastik ug malikayan ang isyu sa air-trapping.
Atol sa hugna sa siklo sa tooling, kanunay kaming naghatag matag semana nga report sa pagproseso sa oras. Ang tanan nga sinemana nga taho sa pagproseso gilakip namon ang detalyado nga mga litrato sa machining sa semana nga adunay labing detalyado nga mga detalye sa pagproseso nga gipakita. Kung adunay bisan unsang mga isyu sa pop-up, kanunay namon gipahibalo ang among mga kostumer. Kanunay namong gikuha ang pagsalig ug matinud-anon isip basehan sa among kooperasyon sa mga kustomer, mao nga kanunay namo nga gitipigan ang among mga kustomer nga nahibal-an kung asa kami nagbarug sa matag higayon.
Ang DT-TotalSolutions nagpadayon sa pagpauswag sa among kalidad ug serbisyo. Karon ang tanan namong mga agup-op among gisugyot sa among kustomer nga mag-instalar og mold monitor system nga orihinal nga gidisenyo sa among VISION Technology department. Pinaagi sa pag-instalar sa sistema, makatabang nga masabtan ang function sa paglihok sa agup-op kung adunay bisan unsang paglihok nga wala sa posisyon ang sistema sa CCD magpadala signal sa makina sa paghulma aron tawagan ang mga technician nga susihon; usab ang sistema sa CCD makatabang sa pagsusi sa kalidad sa bahin sa mga aspeto sa dimensyon, kolor sa bahin, mga depekto sa bahin, makatabang kini aron maseguro nga ang kalidad sa produksyon sa mga bahin magpabilin sa usa ka lig-on nga lebel.
Kontaka kami bisan unsang orasa aron hisgutan ang dugang bahin sa imong mga proyekto sa paghulma sa Tee! Anaa kami sa imong kiliran alang sa suporta sa tanan nga oras!
