Navrhování a výroba forem pro automobilová světla může být pro většinu výrobců nástrojů náročným úkolem. To je však v rámci našich možností.
Pro lehké formy pro automobily je CNC obrábění nezbytné, protože většinu interiérových prvků lze obrábět pouze CNC frézováním, EDM obrábění není povoleno. To má tedy vysoké požadavky na CNC obráběcí centrum.
U některých špičkových automobilových světelných dílů je 5osé obráběcí centrum nutností. Máme 5osé obráběcí centrum Makino, které nám umožňuje tuto výzvu přijmout. Za více než 10 let jsme nashromáždili značné zkušenosti s navrhováním a stavbou forem na osvětlení automobilů.
Speciálním programováním CNC zpracování můžeme dosáhnout dobrého výsledku obrábění také použitím 3osého obráběcího centra. Stroj však vyžaduje, aby měl značnou rychlost a mohl pracovat konzistentně s úzkou tolerancí. Samozřejmě je také nutné používat správné nože. Tímto způsobem můžeme provádět obráběcí práce rychleji a ekonomičtěji, přičemž kvalita a dodací lhůty jsou dobře zaručeny.
Nepřímo poskytujeme nástroje pro osvětlení automobilů společnosti Hella, která je jedním z lídrů v oblasti automobilových světel. Autosvětla z námi vyrobeného nářadí se používají ve vozech VW, FIAT, TOYOTA.
Vítejte, kontaktujte nás a prodiskutujte další podrobnosti o navrhování a konstrukci světelných nástrojů pro automobily.
Jak vstřikování plastů přispívá k boji proti epidemii COVID-19
1. Na začátku epidemie COVID-19 je průmysl vstřikování plastů považován za zásadního výrobce v boji proti šíření viru.
Během této doby byly vyrobeny miliony OOPP, které byly dodány předním pracovníkům, nemocnicím a lékařům... Například jsou vyžadovány ochranné okuláry a obličejové štíty. V tradičním pojetí jsou čočky obvykle vyrobeny ze skla. Ale ve skutečnosti se zdokonalením technologie vstřikování plastů jsou téměř všechny čočky, včetně brýlových čoček, vyrobeny z polymerních materiálů. Nejběžnější z nich jsou PC, PMMA atd., Polymerové čočky, které jsou velmi užitečné pro záchranu našich hrdinů/hrdinek, protože jsou lehké, nejsou křehké, snadno se formují, mají vysokou účinnost a lze z nich vytvořit strukturu speciálního tvaru.
A ode dne vypuknutí COVID-19 bylo vyrobeno nespočet jednorázových spotřebních předmětů z odběru vzorků. Kvůli epidemii se šíleně zvyšují požadavky na hygienické výrobky, jako jsou dávkovače a pumpy. Protože je to nejlepší způsob, jak zabránit zasažení COVID-19 tím, že nás i naše prostředí udržíte v dobrém a řádně dezinfikovaném stavu.
Kromě výše uvedených produktů pro vstřikování plastů byly vyrobeny miliony plastových produktů pro zařízení na podávání léků. V dnešní době jsou téměř všechna jednorázová infuzní zařízení a injekční stříkačky, které používáme, vyrobeny z polymerních materiálů. Infuzní hadička se dříve vyráběla převážně z PVC materiálu, ale nyní je její značná část z TPE materiálu. Zatímco pro injekční stříkačku se PVC a PP používají ve velkém množství.
V Číně během vypuknutí COVID-19 společnosti PCR pracovaly přesčas během jarního festivalu na vývoji nových souprav pro detekci nukleových kyselin, výrobci masek obnovili práci před plánovaným termínem, mnoho veřejných nemocnic otevřelo online konzultační kanály, lékařští roboti se vrhli do první linie prevence epidemie a prudce vzrostla poptávka po domácích léčivých přípravcích. Mnoho inovativních lékařských produktů a technologií, jako jsou virová izolační lůžka, izolační komory a další produkty, se objevilo na očích veřejnosti díky rychlému získávání registračních certifikátů.
