Tento díl je určen pro vnitřní samočistící zařízení průmyslového stroje. Vyžaduje jak tvrdost uvnitř, aby vydržela miliony rotací děrovaných ložiskem, tak měkkost vně, aby setřely nečistoty. Byl to projekt, do kterého jsme investovali hodně času a energie, ale výsledek byl hodný všeho.
Pro tento projekt byly ve skutečnosti 3 různé délky v podobném tvaru a první byl nejtěžší, zatímco ostatní jsou víceméně jako kopírovací úlohy.
Je to nástroj s dvojitým výstřelem s rotujícím jádrem, který tvoří jak tuhý díl PA+33GF, tak i měkký díl TPU na stejném vstřikovacím lisu.
Kritickým bodem je zajistit dokonalé přelití bez úniku plastů. To vyžaduje, aby rotace jádra byla v dokonalé poloze bez jakékoli odchylky v dlouhodobém horizontu výroby milionů dílů. Abychom zajistili, že všechny tyto kritické součásti dokonale padnou, zařídili jsme použití vysokorychlostního CNC frézování s tolerancí obrábění v rozmezí +/-0,01 mm. A všechny jsou 100% zkontrolovány, než je dáme do dalšího postupu. Přesné obrábění vyřešilo problém sesazení formy a montáže, zejména u rotujících jader.
Vzhledem k tomu, že TPU potřebné pro tento díl je měkké až na méně než 30shore, je velmi obtížné řídit tok měkkého plastu parametry vstřikování a vysunout jej, aniž by došlo k přilepení dílu. To znamená, že musíme věnovat dodatečnou pozornost měkkému plastovému toku a vyrážení současně. Pro utěsnění měkkých částí jsme provedli určité úpravy v oblasti těsnění a také přidali některá žebra a drsnost na oblasti zalití, abychom pomohli zvýšit přilnavost.
Po vyřešení problému těsnění a lepivosti.
Aby byl test dobře provedený, museli jsme použít vysokorychlostní 2k vstřikovací stroj. Náš super profesionální technický tým pro formování přispěl velkou pomocí k úspěšnému dokončení tohoto projektu! Všechny parametry testování formy a videa byly zaslány společně našemu zákazníkovi a forma nepřetržitě vyrábí tisíce dílů od let, zákazník byl velmi spokojen!
Abychom zákazníkům pomohli zlepšit efektivitu výroby forem, poskytujeme kontrolní systém CCD, který zákazníkovi pomůže ušetřit pracovní sílu formovacího technika a kontroly kvality. S naším kontrolním systémem CCD může jeden formovací technik převzít kontrolu nad více formovacími stroji současně, lidé z kontroly kvality mohou ušetřit 95 % své kontrolní práce. S našimi zákazníky neustále diskutujeme o nových technologiích, které jim pomohou ušetřit náklady a zlepšit efektivitu výroby. Toto je součást naší poštovní služby po odeslání. Je naším klíčem k úspěchu u našich zákazníků společně!
