Hlavní opatření pro vstřikování plastů a procesy v něm zahrnuté:
1. Cyklus tvarování produktu vstřikováním, který zahrnuje dobu vstřikování a dobu chlazení produktu. Efektivní kontrola těchto časů má hluboký dopad na kvalitu produktu.
Před vstřikováním bychom měli objasnit cyklus formování produktu prostřednictvím vzorových stylů a dalších metod.
2. Teplota vstřikovací formy, teplota krystalizace a rychlost různých plastových částic jsou různé a vzhled, deformace, velikost, pryžová forma atd. produktu mají různé požadavky;
Tím se liší teplota vstřikovací formy v případě použití různých plastů, požadavků na produkt atd., jiná je regulace teploty formy.
3. Tlak vstřikování roztaveného plastu. Plast čelí velkému odporu během procesu plnění dutiny formy. Díky tomu vstřikovací tlak přímo určuje velikost, hmotnost, hustotu, vzhled atd. produktu!
Pokud je některý z těchto faktorů ovlivněn, produkt se stává šrotem. To vyžaduje, aby technik vstřikování přiměřeně definoval řízení vstřikovacího tlaku na základě komplexních faktorů produktu.
Za čtvrté, rychlost vstřikování, rychlost vstřikování má důležitý vliv na kvalitu vzhledu produktu.
Rychlost vstřikování je obecně potřeba dosáhnout úpravou množství oleje dodávaného do vstřikovacího válce za jednotku času.
5. Teplota válce a teplota taveniny. Teplotu taveniny lze měřit na trysce nebo metodou proudění vzduchu. Teplota taveniny hraje hlavní roli ve vlastnostech toku taveniny;
Plast nemá konkrétní bod tání. Takzvaný bod tání je teplotní rozsah v roztaveném stavu.
Kontrola těchto dvou teplot také hraje zásadní roli v kvalitě produktu.
Čas odeslání: 23. listopadu 2021