Trubka vytahovací forma jádras (Tee form, Tee joint form, Triplet form) je jedním z našich oblíbených a nejlepších v oboru ze všech projektů.
Skládací jádro nebo pohyblivé jádro nebo takzvané vratné jádro je široce používáno pro formy pro tažení jádra trubek. Máme velmi bohaté zkušenosti s navrhováním a stavbou forem v této technologii. U některých speciálních trubek musíme pro každý prvek kombinovat mnoho různých řešení.
Za více než 10 let spolupráce se společností PLASSON, která má největší výhodu v oblasti navrhování a výroby potrubních spojek, nasbírala společnost DT-TotalSolutions v tomto velmi značné zkušenosti. Každý rok společně navrhujeme a vyrábíme formy na spojky trubek, sdílíme společně všechny nové technologie, abychom zlepšili naši spolupráci.
Naše formy pro vytahování trubkového jádra však nejsou jen pro PLASSON a Izrael, ale jsou také široce vyváženy do Severní Ameriky a evropských zemí a získaly nám dobrou pověst. Srdečně uvítáme každého, kdo má zájem diskutovat o nových technologiích v této oblasti.
Jak důležitá je kvalitní forma pro hromadnou výrobu vstřikováním plastů?
Výše uvedená situace je způsobena především tím, že ani firma na výrobu forem, ani společnost vstřikovací formy nevěnují formě dostatečnou pozornost, neuvědomují si význam formy ve výrobě vstřikování, ani nejsou obeznámeni se souhrou formy a vstřikování. formování, ani srovnávání vztahu mezi plísní a formovací studnou.
Jak důležitá je kvalitní forma pro hromadnou výrobu vstřikováním plastů?
Jak tedy forma ovlivňuje hladkou a efektivní výrobu vstřikování?
Odráží se především v následujících aspektech:
1. Výběr vstřikovacího stroje: Z důvodu omezení parametrů vstřikovacího stroje a formy existuje určitý rozsah specifikací formy, které je povoleno instalovat typ vstřikovacího stroje. To znamená, že když je forma dokončena, byl stanoven odpovídající minimální stroj. To vyžaduje, aby společnosti zabývající se vstřikováním měly nejvhodnější vstřikovací stroj. V opačném případě je možné zvýšit tonáž vstřikovacího stroje, což vede k plýtvání strojem.
2. Požadavky na zařízení pro vstřikování: Například 1) Požadavky na teplotu formy mohou vyžadovat regulátor teploty formy 2) Specifikace vodního konektoru, počet vodních kanálů 3) Způsob připojení vodičů
