Selskab

Firmaprofil

DT-TotalSolutions er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i at levere one-stop totalløsningsservice ved at føre dit koncept eller din idé ind i automatiseringsproduktion og montage for at hjælpe dig med at få de endelige produkter, som du præcis ønskede.

Vi er både ISO9001-2015 og ISO13485-2016 certificeret virksomhed med stærk kapacitet inden for design og konstruktion. Siden 2011 har vi eksporteret hundredvis af værktøjer og millioner af dele over hele verden. Vi har opnået et meget godt ry ved at dedikere at designe og bygge førstekvalitetsværktøjer med fremragende service.

Efter ønsker fra vores kunder har vi i 2015 udvidet vores service med produktdesign ved at oprette produktdesignafdelingen; I 2016 startede vi vores automationsafdeling; i 2019 oprettede vi vores visionteknologiafdeling for at hjælpe med at forbedre vores støbe- og automatiseringskvalitet og effektivitet.

Nu har vi betjent kunder fra forskellige brancher. Vores største styrke er inden for medicinske produkter, elektronikprodukter, emballage og komplekse industrielle plastprodukter.

Uanset dine produkter er lavet af plast, gummi, trykstøbning eller rustfrit stål investeringsstøbning, kan vi hjælpe dig med at udføre produkter fra idé til virkelighed.

Uanset om du kun leder efter plastforme/støbte dele eller leder efter et komplet sæt højeffektive automations-produktionslinjer, vil DT-TotalSolutions give dig den bedste løsning.

Vores vision er at være en topleder i at levere totalløsningsservice.

Fordele ved at arbejde med DT-TotalSolutions:

-- One-stop fuld service fra din idé til færdige produkter.

-- 7 dage* 24 timers teknisk kommunikation på både engelsk og hebraisk.

-- Godkendelse fra velrenommerede kunder.

-- Sætter os altid ind i kundernes sted.

-- Globalt lokal service af forudbestilling og efterlevering.

-- Stop aldrig med at lære og stop aldrig med at forbedre internt.

-- Fra ét stykke til millioner af dele, fra dele til færdigmonterede produkter, hjælper vi dig med at opfylde under ét tag.

-- Fra plastinjektionsværktøj til sprøjtestøbning og fuld-automatisering-samlebånd, du kan stole på, at vi giver dig den allerbedste løsning baseret på dine behov og dækket af dit budget.

-- Rig erfaring med sprøjter, laboratorieprodukter som petriskål og reagensglas eller burette.

- Rig erfaring med at designe og bygge Multi-cavity værktøjer med mere end 100-cav.

- Hjælper dig med at forbedre produktionsstabiliteten og effektiviteten med CCD-kontrolsystem med vision-teknologi.

- Rig erfaring med at håndtere specialplast som PEEK, PEI, PMMA, PPS, høj glasfiber plast ...

Kvalitet

Design og fremstilling af forme og automatiseringsudstyr er begge et engangsjob, der ikke kan gentages. Så kvalitetskontrol bliver meget afgørende for at opfylde hvert projekt med succes! Dette er især til eksportvirksomhed på grund af tids- og pladsforskel.

Akkumuleret rig erfaring på mere end 10 år i eksport af forme og automatiseringssystem, DT team tager altid kvalitet som første prioritet. Vi følger nøje ISO9001-2015 og ISO-13485 kvalitetskontrolsystem for at opfylde alle de projekter, vi fik.

Inden et formprojekt starter, holder vi altid et startmøde for at drøfte alle de specifikke detaljer og specielle krav til projektet. Vi analyserer alle detaljer og laver den bedste plan med optimeret bearbejdning for at gennemføre projektet. For eksempel: hvad er det bedste stål til kerne/hulrum/hver indsats, hvad er det bedste materiale til elektroder, hvad er den bedste bearbejdning til at lave indsatser (3D-printindsatser bruges i vid udstrækning til vores medicinske projekter og til vores stack-form-projekter ), om projektet skal bruge DLC-belægning... Alle er detaljerede diskuteret fra begyndelsen og skal nøje implementeres gennem hele projektet. Under behandlingen har vi en specifik person, der skal gennemgås ved at tilbagetjekke hver procedure.

Vi har også vores eget vision-teknologi team til at hjælpe os med at lave CCD kontrolsystem. Dette er især nyttigt og vigtigt for automationsudstyr. For automationsprojekter, før forsendelse, kører vi altid 20-30 dages simulering for at sikre, at systemets stabilitet kører. Vi har lokale efterservicestøtter til både forme og automatiseringssystem efter eksport. Dette kan lette kundernes bekymring ved at samarbejde med os.