Metal
Udøvelse af metalprodukter af høj kvalitet
Stempling Die
Fremskridt stempling er den mest effektive stemplingsløsning, som kan sikre både produktionsoutput og kvalitet.
Der kan være flere sæt stemplingsdele, som er kombineret af forskellige dele i forskellige former fremstillet ved progressiv stempling.
I lang tid har det været en stor udfordring at inspicere delens kvalitet, indtil vi bruger vores vision-teknologi og installerer CCD-system til den progressive stempling.
Systemet er kombineret funktion af kvalitetskontrol, herunder for delform, dimensionsinspektion, dels udseendekontrol.
Støbning
Uanset om du leder efter trykstøbedele lavet af Alu, Zink eller Mg, kan vi give dig vores topkvalitetsservice med et rimeligt budget.
For nogle trykstøbedele, der kræver sekundær bearbejdning, såsom hulboring, afgratning og plettering, kan vi give dig one-stop-servicen. Dette er den traditionelle trykstøbeløsning.
For at spare trykstøbning produktionsomkostninger, multi-slider trykstøbeformer den bedste løsning. For dele fra multi-slider trykstøbeform er der ikke behov for yderligere arbejde til afgratning eller polering på delens overflade.
Disse 2 trin kan spare dig for store arbejdsomkostninger. Den samlede støbecyklustid kan være så kort som mindre end 10 sekunder.
Sammen sørger vi som regel for at lave de-gating skæreværktøj + automationslinje, på denne måde kan du indstille de-gating ved skæreværktøjet og automationslinjen næsten helt fri for mandskab for at du kan få de sidste dele.
Investeringsstøbning
Investeringsstøbning er en god løsning til støbeproduktion i rustfrit stål, for eksempel til dele fremstillet af 403SS og 316SS mv.
Dette er en gammel metalstøbeløsning udviklet fra sandstøbning. Den samlede produktionsprocedure er meget lang og langsom.
Det tager normalt omkring halvanden måned for et produktionsparti. Efter at have lavet forme fra Alu. eller fra stål, er der også brug for voksform.
Ulempen ved denne løsning er: lavt output på kort sigt, brug for lang tid for at opfylde den samlede procedure; deldimensionen er meget mindre i tolerance sammenlignet med plastindsprøjtning og trykstøbning, fordi der indtil nu er mange procedurer, der stadig er lavet i hånden med meget tung arbejdskraft påkrævet; nogle funktioner kan ikke dannes og kan kun fremstilles ved sekundær bearbejdning som fræsning, boring eller polering.
