Dette er en rørledningsforbindelse af Triplet-form eller Tee-form eller såkaldt Tee-Joint-form, vi byggede til Plasson. Delen er støbt af PA6+50%GF. Det er en af en typisk Triplet-form / Tee-form til rørledningsforbindelser. I løbet af de sidste 10 år har vi designet og bygget hundredvis af tee-forme.
Dette projekt blev ganske vellykket leveret på så kort leveringstid som 7 uger fra PO frigivelse. Fordi det første skud var vellykket, og T1-prøverne blev godkendt af kunden. Men som vores rutine, ville vi hver form inden forsendelse udføre den sidste test med tilstrækkelig simulering på sprøjtestøbemaskine. Til dette værktøj havde vi lavet 2 timers kørsel med plastik og 2 timer uden plastik (tørkørsel) før forsendelse. Dette er for maksimalt at sikre, at vores værktøj kan køre stabilt og kontinuerligt uden problemer. Sådan har vi fået god tillid fra Plasson siden 10 års samarbejde.
Nøglepunktet for denne del er delens tykkelse og gevindet i begge ender. Fra skimmelstrømsrapporten kan du finde ud af, at det tykkeste område når op på næsten 15 mm. Dette er alt for tykt til almindelige sprøjtestøbningsdele.
Vi var nødt til at være meget ekstra opmærksomme på potentielle problemer under designfasen:
— kraftigt synkemærke på deloverfladen
— skudt løb på delen
— en del brænder på grund af luftindfangning
— del deformation
- trådnøjagtighed
Vi lavede analyse af formstrømning specielt til plastikflow og luftindfangning, svejselinjer, som vil påvirke delstyrke, delindsprøjtningsposition og injektionsstørrelse, deldeformation. Baseret på den detaljerede støbeform-flow-rapport havde vi specielt været opmærksomme på disse potentielle problemer, mens vi lavede støbeformdesign med optimeret portposition og portstørrelse, bedste kølesystem, tilstrækkelig udluftningskanal og underindsatse til bedre udluftning. Da vi byggede værktøjet, havde vi planlagt den bedst egnede bearbejdningsløsning for hver enkelt komponent. Der bruges grafitelektroder, og til det tykkeste område og ribbenområdet lavede vi tilstrækkelige underindsatser i porøst stål for at optimere plastikflowet og undgå problemer med luftindfangning.
Under værktøjscyklusfasen leverer vi altid ugentlige behandlingsrapporter punktligt. Hele den ugentlige behandlingsrapport inkluderede vi detaljerede bearbejdningsbilleder i løbet af ugen med de mest detaljerede behandlingsdetaljer vist. I tilfælde af pop-up-problemer holder vi altid vores kunder godt informeret. Vi tager altid tillid og ærlighed som grundlag for vores samarbejde med kunderne, så vi altid holder vores kunder ved, hvor vi står hver gang.
DT-TotalSolutions er blevet ved med at forbedre vores kvalitet og service. Nu foreslår alle vores forme vores kunde at installere et formovervågningssystem, der oprindeligt er designet af vores VISION Technology-afdeling. Ved at installere systemet, kan det hjælpe med at fornemme formbevægelsesfunktionen, hvis en bevægelse ikke er i position, vil CCD-systemet sende et signal til støbemaskinen for at tilkalde teknikere til at kontrollere; CCD-systemet kan også hjælpe med at kontrollere delens kvalitet i aspekter af dimension, delfarve, delfejl, dette kan hjælpe med at sikre deleproduktionskvaliteten forbliver på et stabilt niveau.
Kontakt os til enhver tid for at diskutere mere om dine Tee-forme-projekter! Vi vil være ved din side for at støtte hele tiden!
