Unternehmensprofil
Unternehmensprofil
DT-TotalSolutions ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Bereitstellung von Komplettlösungen aus einer Hand spezialisiert hat, indem Ihr Konzept oder Ihre Idee in die Automatisierungsproduktion und Montage umgesetzt wird, um Ihnen zu helfen, die Endprodukte zu erhalten, die Sie genau wollten.
Wir sind sowohl ISO9001-2015 als auch ISO13485-2016 zertifiziertes Unternehmen mit starken Fähigkeiten in Design und Engineering. Seit 2011 exportieren wir Hunderte von Werkzeugen und Millionen von Teilen weltweit. Wir haben uns einen sehr guten Ruf erarbeitet, indem wir uns der Entwicklung und dem Bau erstklassiger Werkzeuge mit hervorragendem Service widmen.
Auf Wunsch unserer Kunden haben wir 2015 unseren Service um Produktdesign durch den Aufbau der Produktdesignabteilung erweitert; 2016 haben wir unsere Automatisierungsabteilung gestartet; 2019 haben wir unsere Abteilung für Bildverarbeitungstechnologie eingerichtet, um die Qualität und Effizienz unserer Spritzguss- und Automatisierungstechnik zu verbessern.
Jetzt haben wir Kunden aus verschiedenen Branchen bedient. Unsere größte Stärke sind Medizinprodukte, Elektronikprodukte, Verpackungen und komplexe industrielle Kunststoffprodukte.
Egal, ob Ihre Produkte aus Kunststoff, Gummi, Druckguss oder Edelstahl-Feinguss hergestellt werden, wir können Ihnen helfen, Produkte von der Idee bis zur Realität umzusetzen.
Egal, ob Sie nur nach Kunststoffformen/Formteilen oder nach einem kompletten Satz hocheffizienter Automatisierungs-Produktionslinien suchen, DT-TotalSolutions bietet Ihnen die beste Lösung.
Unsere Vision ist es, ein führender Anbieter von Komplettlösungen zu sein.
Vorteile durch die Arbeit mit DT-TotalSolutions:
-- Full-Service aus einer Hand von Ihrer Idee bis zum Endprodukt.
-- 7 Tage * 24 Stunden technische Kommunikation in Englisch und Hebräisch.
-- Bestätigung von namhaften Kunden.
-- Wir versetzen uns immer in die Lage der Kunden.
-- Weltweit lokaler Service für Vorbestellung und Nachlieferung.
-- Hören Sie nie auf zu lernen und sich intern zu verbessern.
-- Von einem Stück bis zu Millionen von Teilen, von Einzelteilen bis hin zu fertig montierten Produkten, wir helfen Ihnen, alles unter einem Dach zu erfüllen.
-- Von Kunststoffspritzwerkzeugen über Spritzguss bis hin zu vollautomatischen Montagelinien können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihnen die beste Lösung basierend auf Ihren Anforderungen und im Rahmen Ihres Budgets anbieten.
-- Reiche Erfahrung mit Spritzen, Laborprodukten wie Petrischalen und Reagenzgläsern oder Büretten.
-- Reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Multi-Cavity-Werkzeugen mit mehr als 100-Cav.
-- Unterstützung bei der Verbesserung der Produktionsstabilität und -effizienz mit dem CCD-Prüfsystem durch Vision-Technologie.
-- Reiche Erfahrung im Umgang mit Sonderkunststoffen wie PEEK, PEI, PMMA, PPS, Hochglasfaserkunststoffen ...
Qualität
Konstruktion und Fertigung für Formen und Automatisierungsgeräte sind beides eine einmalige Aufgabe, die nicht wiederholbar ist. Daher wird die Qualitätskontrolle sehr wichtig, um jedes Projekt erfolgreich zu erfüllen! Dies gilt insbesondere für das Exportgeschäft aufgrund von Zeit- und Raumunterschieden.
Gesammelte reiche Erfahrung von mehr als 10 Jahren im Export von Formen und Automatisierungssystemen, das DT-Team hat immer Qualität als erste Priorität. Wir befolgen strikt das Qualitätskontrollsystem ISO9001-2015 und ISO-13485, um alle Projekte zu erfüllen, die wir haben.
Vor dem Start eines Werkzeugprojekts haben wir immer ein Startgespräch, um alle spezifischen Details und speziellen Anforderungen des Projekts zu besprechen. Wir analysieren alle Details und machen den besten Plan mit optimierter Bearbeitungsabwicklung zur Umsetzung des Projekts. Zum Beispiel: Was ist der beste Stahl für Kern/Kavität/jeden Einsatz, welches ist das beste Material für Elektroden, was ist die beste Verarbeitung, um Einsätze herzustellen ( 3D-Druckeinsätze werden häufig für unsere medizinischen Projekte und für unsere Stack-Mold-Projekte verwendet ), ob das Projekt eine DLC-Beschichtung verwenden muss... Alle werden von Anfang an detailliert besprochen und während des gesamten Projekts konsequent umgesetzt. Während der Verarbeitung haben wir eine bestimmte Person, die jedes Verfahren durch Rückchecken überprüft.
Wir haben auch unser eigenes Vision-Technologie-Team, das uns bei der Durchführung von CCD-Prüfsystemen unterstützt. Dies ist besonders hilfreich und wichtig für Automatisierungsgeräte. Für Automatisierungsprojekte führen wir vor dem Versand immer einen Simulationslauf von 20-30 Tagen durch, um sicherzustellen, dass die Systemstabilität läuft. Wir haben lokale Post-Service-Unterstützungen für Formen und Automatisierungssystem nach dem Export. Dies kann die Bedenken der Kunden durch eine Zusammenarbeit mit uns lindern.