Bei diesem Becher handelte es sich um ein Werkzeug mit 12 Kavitäten bei nur 12 Sekunden Zykluszeit. Es ist ein erfolgreiches Projekt von Dünnwandwerkzeugen mit mehreren Kavitäten vom DT-Team.
Der Kernpunkt dieses Tools:
– Kunststoffwandstärke ist mit nur 0,8 mm . sehr dünn
– Aufgrund der großen EAU muss es eine große Massenproduktion sein und muss mindestens 12-fach-Werkzeug sein
–Erforderliche Formzykluszeit beträgt 15 Sekunden.
–Um jede injizierte Kavität im Gleichgewicht und bei gleichem Gewicht zu halten, ist dies auch ein wesentlicher Punkt, dem wir zusätzliche Aufmerksamkeit schenken müssen.
Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, müssen wir das beste Heißkanalsystem verwenden und alle Stähle / Einsätze sehr präzise bearbeiten. Es muss eine einmalige perfekte Arbeit sein, Schimmel kann nicht ab dem ersten Mal ausfallen.
Eine detaillierte und sorgfältige Moldflow-Analyse wurde an diesem Tool durchgeführt, um sicherzustellen, dass die beste Einspritzgröße und der beste Angussweg für den vollständigen Schuss erfolgreich sind.
Für dieses Werkzeug wurden Mold-Master in Ventilnadel-Heißdüsen verwendet. Das gesamte Einspritzsystem einschließlich der zugehörigen Platten und Einspritzeinsätze wird durch Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung mit CCD-Vollprüfung bearbeitet. Auf diese Weise können wir die beste Injektion in Balance und Flow sicherstellen.
In Anbetracht der Dünnwandigkeit haben wir eine Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine zum besseren Füllen und Formen verwendet. Die richtige Spritzgießmaschine für das richtige Projekt ist sehr wichtig, um das Projekt erfolgreich abzuschließen.
Nach dem Schimmelpilztest werden den Kunden der FAI-Bericht, die zugehörigen Schimmeltestvideos und -bilder gemeinsam zur Verfügung gestellt. Dies ist zu unserer Standardroutine für jede Form geworden.
Durch strenge Kontrolle von Anfang an und während des gesamten Vorgangs sind wir in der Lage, dieses Werkzeug innerhalb von 7 Wochen nach Bestellfreigabe zu versenden. Es war ein ziemlich erfolgreiches Projekt, das wir stolz gemacht haben.
Vor dem Versand der Formen nehmen wir immer mindestens 4 Stunden Simulationslauf, um sicherzustellen, dass unsere Formen ohne Probleme kontinuierlich arbeiten können. Die zugehörigen Injektionsparameter werden dem Kunden immer gemeinsam zur Verfügung gestellt.
Wenn Sie an Verbrauchs- oder Einwegverpackungen für Lebensmittel interessiert sind, sprechen Sie uns gerne an. Unser Technikerteam bespricht gerne gemeinsam neue Technologien!
