Dies ist ein PA66+33GF-Kunststoffteil mit beträchtlicher Innengewinde-Eigenschaft. Der Kernpunkt dieses Tools besteht also darin, das Teil langfristig und ohne Probleme erfolgreich aus der Form zu lösen und gleichzeitig Millionen von Teilen zu produzieren.
Um das Innengewinde zu entformen, verwendeten wir einen Kollapskern oder einen sogenannten beweglichen Kern oder Rückholkern. Dies ist eine recht beliebte Technologie, die bei der Herstellung von T-Joint-Formen für Rohrleitungsverbinder und für Kappenformen weit verbreitet ist. Diese Kollapskerne wurden aus hochhartem Stahl hergestellt, der mit einer Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschine gefräst und mit DLC beschichtet wurde, um die Reibungsdauer zu erhöhen.
Collapse Core oder sogenannter beweglicher Kern oder Rückholkern ist eine Technologie, die häufig verwendet wird, um spezielle Merkmale zu formen, die schwer zu entformen sind. Es erfordert extrem enge Bearbeitungstoleranzen von +/-0,001 mm. Der Kern sieht nach der Rückgabe wie ein solider Kern aus und hilft beim Entformen des Formteils, aber nach dem Öffnen hilft er, das erforderliche Merkmal zu bilden. Dies ist die grundlegende Theorie, wie es funktioniert. In Anbetracht der Funktion und Dauerhaftigkeit muss es aus hochwertigem Stahl gefertigt sein. Wir haben für dieses Tool „Assab Orvar Supreme 8407“ verwendet.
Heutzutage gibt es einige Hersteller von Komponenten in China, die Standard-Kollapskerne herstellen. Dies hat uns sehr geholfen, unsere Zeit zu sparen. Wir müssen nur unsere spezifische Toleranzanforderung vor der Bestellung angeben und die Bauteilgenauigkeit prüfen, bevor wir die Bauteile erhalten. Auf diese Weise kann unsere gesamte Werkzeugzykluszeit 10-15% schneller sein als die Bearbeitung durch uns selbst. Es ist einfach, Komponenten und Support von Lieferanten zu beziehen, die uns helfen, Werkzeugzeit zu sparen. Dies ist der Vorteil der Lage in der berühmten chinesischen Schimmelstadt.
Wir haben unser Tempo bei allen neuen Technologien beibehalten, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die beste Qualität und den besten Service zu den günstigsten Kosten bieten können! Wir teilen alle neuen Technologien mit unseren Kunden und machen unsere Beziehung eher zu einer Partnerschaft als nur zu Kunden und Lieferanten.
Wir möchten Gelegenheit haben, mehr Partnerschaft mit mehr Freunden weltweit aufzubauen! Willkommen, um uns zu kontaktieren, um weitere Technologieprobleme zu besprechen!
Wie wichtig ist ein hochwertiges Werkzeug für die Massenproduktion im Kunststoffspritzguss?
Durch den Einsatz von Kunststoffspritzgussformen können wir immer wieder Produkte mit komplexen Strukturen und Formen herstellen. Es hat auch die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, hochgradig einheitlichen Teilen in Form und Größe, hoher Präzision der Teile und niedriger Chargenkosten. Daher sind Formen zu einer wichtigen Technologie für eine hocheffiziente und kostengünstige Produktion in der Fertigungsindustrie geworden. Das Niveau der Formenindustrie eines Landes ist zu einem wichtigen Maß für das Fertigungsniveau geworden.
Gleichzeitig ist die Qualität der Form auch der Hauptfaktor für die Qualität des Produkts.
Als wichtigstes Formwerkzeug für die Verarbeitung von Spritzgussprodukten hat die Qualität von Spritzgusswerkzeugen direkten Einfluss auf die Qualität der Produkte.
