Metall
Streben nach hochwertigen Metallprodukten
Stanzwerkzeug
Fortschreitendes Stanzen ist die effizienteste Stanzlösung, die sowohl Produktionsleistung als auch Qualität sicherstellen kann.
Es kann mehrere Sätze von Stanzteilen geben, die durch verschiedene Teile in unterschiedlichen Formen kombiniert werden, die durch progressives Stanzen hergestellt werden.
Die Prüfung der Teilequalität war lange Zeit eine große Herausforderung, bis wir unsere Vision-Technologie einsetzen und ein CCD-System in die Folgestanzung einbauen.
Das System kombiniert die Funktion der Qualitätsprüfung einschließlich der Teileform, der Dimensionsprüfung und der Prüfung des Aussehens der Teile.
Druckguss
Egal, Sie suchen Druckgussteile aus Alu, Zink oder Mg, können wir Ihnen unseren hochwertigen Service mit einem angemessenen Budget anbieten.
Für einige Druckgussteile, die eine Nachbearbeitung wie Lochbohren, Entgraten und Plattieren erfordern, können wir Ihnen den Service aus einer Hand bieten. Dies ist die traditionelle Druckgusslösung.
Um Kosten für die Druckgussproduktion zu sparen, Mehrschieber-Druckgussformist die beste Lösung. Bei Teilen aus Mehrschieber-Druckgussformen sind keine zusätzlichen Arbeiten zum Entgraten oder Polieren der Teileoberfläche erforderlich.
Diese 2 Schritte können Sie von enormen Arbeitskosten ersparen. Die gesamte Gießzykluszeit kann weniger als 10 Sekunden betragen.
Gemeinsam sorgen wir normalerweise für die Herstellung von Anschnittwerkzeug + Automatisierungslinie. Auf diese Weise können Sie die Anschnittentfernung durch das Schneidwerkzeug und die Automatisierungslinie fast vollständig frei von Arbeitskräften einstellen, damit Sie die endgültigen Teile erhalten.
Feinguss
Feinguss ist eine gute Lösung für die Gussproduktion von Edelstahlprodukten, zum Beispiel für Teile aus 403SS und 316SS usw.
Dies ist eine alte Metallgusslösung, die von . entwickelt wurde Sandguss. Das gesamte Produktionsverfahren ist sehr lang und langsam.
Normalerweise dauert es etwa eineinhalb Monate für eine Produktionscharge. Nach der Herstellung von Formen aus Alu. oder aus Stahl wird auch eine Wachsform benötigt.
Die Nachteile dieser Lösung sind: Kurzfristige geringe Leistung, lange Zeit zur Durchführung des Gesamtverfahrens erforderlich; Teileabmessungen sind im Vergleich zum Kunststoffspritzguss und Druckguss viel weniger toleranzbehaftet, da bis jetzt viele Verfahren noch mit sehr hohem Personalaufwand von Hand hergestellt werden; Einige Merkmale können nicht geformt werden und können nur durch Nachbearbeitung wie Fräsen, Bohren oder Polieren hergestellt werden.
