Seit mehr als 10 Jahren haben wir sehr reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Multi-Cavity-Werkzeugen für medizinische kleine Präzisionsteile gesammelt. Sie werden häufig im medizinisch-chirurgischen Bereich und im Bereich der Arzneimittelabgabe eingesetzt.
Dies ist ein Werkzeug mit 32 Kavitäten für Teile, die in Medikamentenabgabesystemen verwendet werden. Der Kunststoff für das Teil ist LLDPE35%+HDPE65%. es wurde nach Israel exportiert.
Es hat großen Spaß gemacht, dieses Projekt mit unserem Team zu erarbeiten. Der kniffligste und lustigste Teil dieses Projekts ist das Einspritzsystem. Da das Teilegewicht mit weniger als 1 g zu gering ist, muss der Einspritzfluss für alle 32-fach-Teile perfekt ausbalanciert sein. Es erfordert eine hohe Genauigkeit des Einspritzsystems und des Heißkanalsystems. Danke für die gute Zusammenarbeit von YUDO, wir hatten sie erfolgreich aufgearbeitet.
Für diese Art von kleinen medizinischen Präzisionsteilen müssen Teile aus dem T1-Test sowohl in der Dimension als auch im Aussehen perfekt sein, sonst müssen neue Kerne oder Kavitäten benötigt werden. Daher ist es sehr wichtig, dass die gesamte Bearbeitung mit einer Toleranz von +/- 0,01 mm und +/- 0,02 mm für einige Bereiche gut kontrolliert wird. Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen ist erforderlich, um die Toleranz sicherzustellen. Präzisions-Drahtschneiden mit niedriger Geschwindigkeit und Spiegelerodieren von GF AgieCharmill werden auf diesem Werkzeug verarbeitet. Dies hat uns sehr geholfen, die Genauigkeit sicherzustellen. Durch die strenge Kontrolle des Bearbeitungsprozesses wurde die Werkbankarbeit an diesem Werkzeug ganz einfach.
Damit die Kunden auch in der Langzeitproduktion mit Millionen von Teilen frustriert bleiben, haben wir zusätzlich 14-teilige Ersatzteile mitgeliefert, die mitgeliefert werden. Angesichts der Tatsache, dass Millionen von Teilen mit diesem Werkzeug hergestellt werden müssen und der Innenstift sehr klein ist, kann der Kunde nach langem Betrieb sofort den Ersatzstift aufsetzen, wenn ein Problem aufgetreten ist, um schwerwiegende Beeinträchtigungen des Werkzeugs zu vermeiden Massenproduktion.
Eine weitere Herausforderung für dieses Werkzeug besteht darin, dass es nicht einfach war, eine geeignete Spritzgießmaschine zu finden, die perfekt für dieses Werkzeug geeignet ist. Die Teile sind mit 32 Kavitäten zu klein und zu leicht, die in China weit verbreiteten Spritzgussmaschinen eignen sich nicht so gut zum Testen dieses Werkzeugs. Nach unserer Erfahrung können wir die Form besser lösen, wenn wir die Kavitation auf mehr als 64 Kavitäten oder mehr erhöhen.
Wir hatten erfolgreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von 100-fach Werkzeugen für die Medizintechnik und zum Verpacken von Kappen. Dies ist eine unserer größten Stärken. Wenden Sie sich daher an DT-TotalSolutions, wenn Sie einen kompetenten Partner im Bereich Mehrkavitäten-Kunststoffspritzwerkzeuge benötigen!
Wir hatten zusammen mit diesem Tool auch ein CCD-System entwickelt, das für den Kunden sehr hilfreich sein kann, um die Teilequalität sowohl anhand der Abmessungen als auch anhand des Aussehens des Teils zu überprüfen. Unser Plan ist die Installation des CCD-Checking-Systems für alle Tools, die wir für unsere Kunden entwickelt haben. Das ist unsere besondere Stärke neben dem Werkzeugkonstrukteur und -hersteller.
Kommen Sie und sprechen Sie mit uns, wir glauben, dass wir beide viel voneinander lernen werden!