Fertigungsentwicklung mit intelligenter Automatisierung

| Flint Industry Gehirn, Autor | Gui Jiaxi

Chinas 14. Fünfjahresplan wurde 2021 vollständig eingeführt, und die nächsten fünf Jahre werden eine wichtige Phase sein, um neue Vorteile in der digitalen Wirtschaft aufzubauen. Die intelligente Fertigungsautomatisierung als Chance zu nutzen, die qualitativ hochwertige Entwicklung der Fertigungsindustrie zu fördern, ist nicht nur die Hauptrichtung der integrierten Entwicklung von Chinas digitaler Wirtschaft und der Realwirtschaft, sondern auch ein wichtiger Durchbruch für die Verwirklichung einer neuen dualen Kreislaufentwicklungsmuster.

Seit dem Ausbruch der COVID-19-Epidemie haben die meisten produzierenden Unternehmen Produktionsunterbrechungen, Unterbrechungen der Lieferkette und die Wiederaufnahme der Produktion erlebt. Die Wettbewerbsvorteile etablierter Unternehmen, die sich im Laufe der Jahre angesammelt haben, können untergraben werden, und auch neue Unternehmen können Chancen für ein schnelles Wachstum nutzen. Das Wettbewerbsmuster der Branche Es wird erwartet, dass es umgestaltet wird.

Viele produzierende Unternehmen verfallen jedoch heute dem Missverständnis, sich auf die Single-Point-Technologieoptimierung zu konzentrieren und die Gesamtwertsteigerung zu unterschätzen, was zu gravierenden Dateninseln, schlechter Geräte- und Systemkonnektivität und anderen Problemen führt. Und im Hinblick auf die Transformation der intelligenten Fertigung verfügen die meisten Anbieter auf dem Markt nicht über die Fähigkeit, Lösungen zu integrieren. All dies hat zu großen Investitionen in Unternehmen geführt, jedoch mit geringer Wirkung.

In diesem Artikel wird der Weg einer qualitativ hochwertigen Entwicklung von Chinas Fertigungsindustrie für intelligente Automatisierung aus der Perspektive der industriellen Entwicklung, des Status der Unternehmensentwicklung und der industriellen Transformation umfassend erörtert.

01, Überblick über Chinas Entwicklung der intelligenten Automatisierungsfertigung

Intelligente Fertigungsstrategien der wichtigsten Länder der Welt

A) Der US-amerikanische „National Advanced Manufacturing Strategic Plan“, die Strategie legt die strategischen Ziele des Aufbaus des Bildungssystems für KMU-Investitionen, der sektorübergreifenden Zusammenarbeit, der bundesstaatlichen Investitionen, der nationalen FuE-Investitionen usw. dar, wobei der Schwerpunkt auf dem Bau der Industrie liegt Internet. Die „American Advanced Manufacturing Leadership Strategy“ betont die drei wichtigsten strategischen Richtungen zur Verbesserung der inländischen Fertigungslieferkette durch die Entwicklung neuer Technologien, den Aufbau von Arbeitskräften und die Expansion. Zu den relevanten Technologien gehören Industrieroboter, Infrastruktur für künstliche Intelligenz, Cyberspace-Sicherheit, Hochleistungsmaterialien, additive Fertigung, kontinuierliche Fertigung, biopharmazeutische Fertigung, Halbleiter-Designtools und -Fertigung, landwirtschaftliche Lebensmittelsicherheitsproduktion und Lieferkette usw.

B) Deutschland – „Empfehlungen zur Umsetzung der Industrie 4.0-Strategie“, die die vierte industrielle Revolution, also Industrie 4.0, vorschlägt und definiert. Als Teil der intelligenten und vernetzten Welt konzentriert sich Industrie 4.0 auf die Schaffung intelligenter Produkte, Verfahren und Prozesse. Die Leitthemen sind intelligente Fabriken, intelligente Produktion und intelligente Logistik. Die deutsche Industrie 4.0 konzentriert sich auf fünf große Bereiche – horizontale Integration unter dem Wertschöpfungsnetzwerk, End-to-End-Engineering der gesamten Wertschöpfungskette, vertikale Integration und vernetzte Fertigungssysteme, neue soziale Infrastruktur am Arbeitsplatz, virtuelle Netzwerk-Physische Systemtechnik.

C) Frankreich – „Neues industrielles Frankreich“, die Strategie schlägt vor, die industrielle Stärke durch Innovation neu zu gestalten und Frankreich an die erste Stufe der globalen industriellen Wettbewerbsfähigkeit zu stellen. Die Strategie hat eine Laufzeit von 10 Jahren und löst hauptsächlich 3 große Probleme: Energie, digitale Revolution und Wirtschaftsleben. Es umfasst 34 spezifische Pläne wie erneuerbare Energien, batterieelektrische Autos ohne Fahrer, intelligente Energie usw., die zeigen, dass Frankreich sich in der dritten industriellen Revolution befindet. Die Entschlossenheit und Stärke, die industrielle Transformation in China zu erreichen.

D) Japan – „Japan Manufacturing White Paper“ (im Folgenden als „White Paper“ bezeichnet). Das „White Paper“ analysiert die aktuelle Situation und Probleme der japanischen Fertigungsindustrie. Neben der sukzessiven Einführung von Richtlinien zur energischen Entwicklung von Robotern, New Energy Vehicles und 3D-Druck wird auch betont, um die Rolle der IT zu spielen. Als dringend zu lösende Probleme sieht das „Weißbuch“ auch die betriebliche Berufsbildung, die Nachwuchsförderung und die Ausbildung natur- und ingenieurwissenschaftlicher Talente. Das „White Paper“ wurde auf die Version 2019 aktualisiert und die ursprüngliche Konzeptanpassung hat begonnen, sich auf die „vernetzte Industrie“ zu konzentrieren. Es hat eine andere Positionierung als das US Industrial Internet etabliert, in der Hoffnung, die Kernposition der „Industrie“ hervorzuheben.

E) China – „Made in China 2025“, das Hauptprogramm des Dokuments lautet:

„Ein“ Ziel: Transformation von einem großen Produktionsland zu einem starken Produktionsland.

„Zwei“-Integration: tiefe Integration von Informatisierung und Industrialisierung.

„Drei“ schrittweise strategische Ziele: Der erste Schritt besteht darin, in zehn Jahren ein starkes Produktionsland zu werden; im zweiten Schritt wird Chinas verarbeitende Industrie als Ganzes bis 2035 die mittlere Stufe des weltweiten Produktionslagers erreichen; Der dritte Schritt ist, wenn der 100. Jahrestag der Volksrepublik China ihr Status als bedeutendes Produktionsland festigt und ihre umfassende Stärke die Spitze der weltweiten Produktionsmächte sein soll.

Die „vier“ Prinzipien: marktorientiert, staatlich geleitet; basierend auf der aktuellen, langfristigen Perspektive; umfassende Weiterentwicklung, wichtige Durchbrüche; unabhängige Entwicklung und Win-Win-Kooperation.

Die „fünf“-Politik: innovationsgetrieben, Qualität zuerst, grüne Entwicklung, Strukturoptimierung und Talentorientierung.

„Fünf“ Großprojekte: Bauprojekt für Fertigungsinnovationszentrum, industrielles starkes Gründungsprojekt, intelligentes Automatisierungsfertigungsprojekt, grünes Fertigungsprojekt, High-End-Equipment-Innovationsprojekt.

Durchbrüche in „zehn“ Schlüsselbereichen: Informationstechnologie der neuen Generation, High-End-CNC-Werkzeugmaschinen und -Roboter, Luft- und Raumfahrtausrüstung, Meerestechnik und Hightech-Schiffe, fortschrittliche Schienenverkehrsausrüstung, energiesparende und neue Energiefahrzeuge, Energieausrüstung, neue Materialien, Biomedizin und medizinische Hochleistungsgeräte, landwirtschaftliche Maschinen und Geräte.

Auf der Grundlage von „Made in China 2025“ hat der Staat sukzessive Richtlinien zu industriellem Internet, Industrierobotern und Integration von Industrialisierung und Industrialisierung eingeführt. Im Mittelpunkt des 14. Fünfjahresplans steht die intelligente Fertigungsautomatisierung.

Tabelle 1: Zusammenfassung der chinesischen Richtlinien für die intelligente Fertigung Quelle: Firestone Creation basierend auf öffentlichen Informationen

Technische Schlüsselstruktur des intelligenten Automatisierungsfertigungs-Standardsystems

Auf der Ebene der Entwicklung der Fertigungstechnologie für intelligente Automatisierung kann die Fertigungstechnologie für intelligente Automatisierung gemäß den vom Staat herausgegebenen „Richtlinien für den Aufbau eines nationalen Standardsystems für die intelligente Automatisierung“ in drei Hauptteile unterteilt werden, nämlich intelligente Dienstleistungen und intelligente Fabriken , und intelligente Geräte.

Abbildung 1: Smart Automation Manufacturing Framework Quelle: Firestone Creation basierend auf öffentlichen Informationen

Die Zahl der nationalen Patente kann intuitiv die Entwicklung der intelligenten Automatisierungsfertigungstechnologie im Land und in Billionen Clubstädten widerspiegeln. Industrieszenen und ausreichend große Stichprobengrößen für industrielle Big Data, industrielle Software, industrielle Cloud, Industrieroboter, industrielles Internet und andere Patente können die Entwicklung der Technologie widerspiegeln.

Vertrieb und Finanzierung von Chinas Smart Manufacturing-Unternehmen
Seit 2015 die Strategie „Made in China 2025“ vorgeschlagen wurde, schenkt der Primärmarkt dem Smart Manufacturing-Sektor schon lange Aufmerksamkeit. Selbst während der COVID-19-Pandemie 2020 sind die Investitionen in die intelligente Fertigung weiter gestiegen.

Investitionen und Finanzierungen im Bereich Smart Manufacturing konzentrieren sich hauptsächlich auf Peking, das Jangtse-Delta-Gebiet und die Greater Bay Area Guangdong-Hongkong-Macao. Aus Sicht des Finanzierungsbetrags weist die Region des Jangtse-Delta den höchsten Gesamtfinanzierungsbetrag auf. Die Finanzierung der Greater Bay Area Guangdong-Hongkong-Macao konzentriert sich hauptsächlich auf Shenzhen.
Abbildung 2: Die Finanzierungssituation von Smart Manufacturing in Billionenstädten (100 Millionen Yuan) Quelle: Firestone Creation wird nach öffentlichen Daten erstellt, und der statistische Zeitraum ist bis 2020

02. Entwicklung von Chinas Smart Automation Manufacturing Enterprises

Gegenwärtig wurden einige Erfolge bei der Entwicklung intelligenter Automatisierungshersteller in China erzielt:

Von 2016 bis 2018 hat China 249 Pilot-Demonstrationsprojekte für intelligente Fertigung umgesetzt, und die Einführung von intelligenter Fertigung für Unternehmen wurde nach und nach aus dem Test des Wassers eingeführt; Die zuständigen Abteilungen haben auch die Formulierung oder Überarbeitung von 4 nationalen Standards für Smart Manufacturing abgeschlossen, wodurch das Unternehmen intelligent wird. Der Standard ist stärker standardisiert.

Der „2017-2018 China Smart Manufacturing Development Annual Report“ zeigt, dass China zunächst 208 digitale Werkstätten und intelligente Fabriken gebaut hat, die 10 Hauptbereiche und 80 Branchen abdecken, und zunächst ein mit dem internationalen synchronisierten Standardsystem für die intelligente Fertigung etabliert hat. Von den 44 Leuchtturmfabriken der Welt befinden sich 12 in China und 7 davon sind End-to-End-Leuchtturmfabriken. Bis 2020 wird die numerische Steuerungsrate von Schlüsselprozessen von Fertigungsunternehmen in Schlüsselbereichen in China 50 % überschreiten, und die Penetrationsrate digitaler Werkstätten oder intelligenter Fabriken wird 20 % überschreiten.

Im Softwarebereich entwickelte sich Chinas Industrie für die Integration von Fertigungssystemen für intelligente Automatisierung im Jahr 2019 mit einem Anstieg von 20,7 % gegenüber dem Vorjahr weiter rasant. Das Ausmaß des nationalen industriellen Internetmarktes hat im Jahr 2019 70 Milliarden Yuan überschritten.

Im Hardwarebereich haben sich Chinas aufstrebende Industrien wie Industrieroboter, additive Fertigung und industrielle Sensoren, angetrieben durch viele Jahre intelligenter Automatisierungsfertigung, rasant entwickelt. Die Popularisierung und Anwendung einer Vielzahl typischer neuer intelligenter Automatisierungsfertigungsmodelle hat das Tempo der industriellen Modernisierung erheblich beschleunigt.

Chancen und Herausforderungen liegen jedoch nebeneinander. Derzeit sieht sich die Entwicklung intelligenter Automatisierungsfertigungsunternehmen in China mit folgenden Engpässen konfrontiert:

1. Fehlendes Top-Level-Design

Viele produzierende Unternehmen haben auf strategischer Ebene noch keine Blaupause für die Entwicklung von Smart Manufacturing erstellt. Infolgedessen mangelt es der digitalen Transformation an Thought Leadership und strategischer Planung sowie an der Gesamtplanung des Geschäftswerts und der Analyse des aktuellen Status. Daher ist es schwierig, neue Technologien tief in Anwendungsszenarien der intelligenten Automatisierungsfertigung zu integrieren. Stattdessen kann das System nur teilweise entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Produktion aufgebaut oder modifiziert werden. Infolgedessen sind Unternehmen in das Missverständnis geraten, sich auf Hard- und Software, auf Teile und auf das Ganze zu konzentrieren, und die Investition ist nicht klein, aber mit geringer Wirkung.

2. Konzentrieren Sie sich auf die Einzelpunkt-Technologieoptimierung und verachten Sie die Gesamtwertsteigerung

Die meisten Unternehmen setzen den intelligenten Fertigungsaufbau mit Investitionen in Technologie und Hardware gleich. Viele Unternehmen setzen beispielsweise automatisierte Produktionslinien ein, um unabhängige Prozesse zu verbinden oder manuelle Arbeit durch automatisierte Ausrüstung zu ersetzen. Oberflächlich betrachtet ist der Automatisierungsgrad gestiegen, aber er hat mehr Probleme mit sich gebracht. Beispielsweise ist die Produktionslinie weniger flexibel als zuvor und kann sich nur an die Produktion einer einzigen Sorte anpassen; das Gerätemanagementsystem ist nicht gefolgt und hat häufige Geräteausfälle verursacht, aber die Arbeitsbelastung der Gerätewartung erhöht.

Es gibt auch Unternehmen, die blind große und vollständige Systemfunktionen verfolgen und ihre digitalen Systeme nicht zu ihren eigenen Management- und Geschäftsprozessen passen, was letztendlich zu einer Verschwendung von Investitionen und ungenutzten Geräten führt.

3. Wenige Lösungsanbieter mit Integrationsfähigkeiten

Die industrielle Fertigung umfasst viele Bereiche und die Systemarchitektur ist sehr komplex. Unterschiedliche Unternehmen sind mit unterschiedlichen Anforderungen in den Bereichen Forschung und Entwicklung, Fertigung und Prozessmanagement konfrontiert. Standardisierte Lösungen sind für produzierende Unternehmen oft nur schwer direkt anwendbar. Gleichzeitig gibt es viele Technologien, die an der intelligenten Automatisierungsfertigung beteiligt sind, wie Cloud Computing, Industrieroboter, maschinelles Sehen, digitale Zwillinge usw., und diese Technologien entwickeln sich immer noch rasant weiter.

Daher haben Unternehmen sehr hohe Anforderungen an Partner. Sie helfen Unternehmen nicht nur, den Status Quo zu bewerten, einen Top-Level-Plan für die intelligente Automatisierungsfertigung zu erstellen und den Gesamtrahmen zu entwerfen, sondern auch die Anwendung digitaler und intelligenter Technologien zur Erreichung der IT- und Industrieautomatisierung zu entwerfen. Integration von Technologie (OT)-Systemen. Die meisten Anbieter auf dem Markt konzentrieren sich jedoch auf Lösungen in einem einzelnen oder Teilbereich und verfügen nicht über integrierte Lösungskompetenzen aus einer Hand. Für produzierende Unternehmen, die keine eigenen Systemintegrationsfähigkeiten haben, stehen der Förderung der intelligenten Automatisierungsfertigung hohe Hindernisse entgegen.

03. Sechs Maßnahmen zur Beschleunigung der Transformation der Smart Manufacturing

Auch wenn das Unternehmen die oben genannten Probleme erkennt, ist es dennoch nicht in der Lage, die Transformation zur Gesamtwertsteigerung schnell zu durchbrechen und voranzutreiben. Flint kombiniert die Gemeinsamkeiten führender Unternehmen bei der Transformation der intelligenten Automatisierungsfertigung und bezieht sich auf die tatsächlichen Projekterfahrungen und gibt die folgenden 6 Vorschläge, um Unternehmen in verschiedenen Entwicklungsstadien verschiedener Branchen Referenzen und Anregungen zu geben.

Bestimmen Sie den Wert der Szene

Die intelligente Automatisierungsfertigung verlagert sich von technologie- und lösungsorientierter hin zu kommerzieller Wertorientierung. Unternehmen sollten zunächst überlegen, welche Ziele durch Smart Manufacturing erreicht werden sollen, ob bestehende Geschäftsmodelle und Produkte innoviert werden müssen, darauf aufbauend Kerngeschäftsprozesse neu gestalten und schließlich den Wert neuer Geschäftsmodelle und neuer Geschäftsprozesse durch Smart Manufacturing evaluieren .

Führende Unternehmen werden die Wertbereiche identifizieren, die nach ihren eigenen Merkmalen am meisten realisiert werden müssen, und dann Technologie und Anwendungsszenarien eng verzahnen, um Value Mining durch den Einsatz entsprechender intelligenter Systeme zu realisieren.

Architekturdesign der IT- und OT-Integration auf höchstem Niveau

Mit der Entwicklung der intelligenten Automatisierungsfertigung stehen Unternehmensanwendungen, Datenarchitektur und Betriebsarchitektur vor neuen Herausforderungen. Die traditionelle IT-Technologie von Unternehmen konnte die Anforderungen des Produktionsprozessmanagements nicht erfüllen. Die Integration von OT und IT ist die Basis für die erfolgreiche Realisierung einer smarten Automatisierungsfertigung in der Zukunft. Darüber hinaus hängt der Erfolg der Smart Automation Manufacturing Transformation des Unternehmens in erster Linie vom zukunftsweisenden Top-Level-Design ab. Ab diesem Zeitpunkt beginnt es, auf die Auswirkungen der Änderung und die Gegenmaßnahmen zu achten.

Das Fundament der pragmatischen Digitalisierung

Smart Automation Manufacturing verlangt von Unternehmen, Intelligenz basierend auf der Digitalisierung des gesamten Produktionsprozesses zu realisieren. Daher benötigen Unternehmen eine solide Grundlage für Automatisierungsgeräte und Produktionslinien, Informationssystemarchitektur, Kommunikationsinfrastruktur und Sicherheitsgarantie. Zum Beispiel sind IOT und andere Basisnetzwerke vorhanden, die Ausrüstung ist hochautomatisiert und offen, unterstützt mehrere Datenerfassungsmethoden und eine skalierbare, sichere und stabile IT-Infrastruktur, einschließlich Sicherheitssystemen für die Sicherheit von Informationssystemen und Netzwerksicherheit von industriellen Kontrollsystemen.

Führende Unternehmen realisieren unbemannte Werkstätten durch den Einsatz von intelligenter Ausrüstung wie CNC-Werkzeugmaschinen, kollaborativen Industrierobotern, additiven Fertigungsanlagen und intelligenten Produktionslinien und errichten dann die digitale Grundlage für Kernproduktionssysteme durch das Internet der Dinge oder industrielle Internetarchitektur, elektronische Werbetafeln , etc.

Für andere Unternehmen wird der Einstieg in die Produktionsautomatisierung ein Durchbruch sein, um das Fundament der Digitalisierung zu festigen. Diskrete Unternehmen können beispielsweise mit dem Bau intelligenter Automatisierungsfertigungseinheiten beginnen. Die Fertigungseinheit für intelligente Automatisierung ist eine modulare, integrierte und integrierte Aggregation einer Gruppe von Verarbeitungsgeräten und Hilfsgeräten mit ähnlichen Fähigkeiten, sodass sie über die Produktionskapazität mehrerer Sorten und kleiner Chargen verfügt und Unternehmen dabei hilft, die Geräteauslastung zu verbessern und die Produktion zu optimieren . Auf der Grundlage der Produktionsautomatisierung können Unternehmen beginnen, die Vernetzung und Interkommunikation intelligenter Produktionslinien, Werkstätten und Informationssysteme durch den Einsatz von Infrastrukturen wie IOT- und 5G-Kommunikationsnetzen zu implementieren.

Einführung von Kernanwendungen

Derzeit sind die Kernanwendungssysteme, die für die intelligente Automatisierungsfertigung erforderlich sind, wie Product Lifecycle Management (PLM), Enterprise Resource Planning (ERP), Advanced Planning and Scheduling (APS) und Manufacturing Execution System (MES), nicht populär. In der pharmazeutischen Industrie beispielsweise wurde das „universelle fortschrittliche Prozesssteuerungs- und Fertigungsausführungssystem“, das für die Integration von Industrialisierung und Industrialisierung erforderlich ist, nicht umfassend implementiert und eingesetzt.

Um den Prozess der intelligenten Automatisierungsfertigung zu beschleunigen, sollten produzierende Unternehmen nach der Formulierung eines Entwicklungsplans und einer pragmatischen digitalen Grundlage aktiv in Kernanwendungssysteme investieren. Insbesondere nach der neuen Kronen-Epidemie sollten produzierende Unternehmen der Verbesserung der Innovationsfähigkeit des Managements und dem flexiblen Einsatz von Lieferketten mehr Aufmerksamkeit schenken. Daher sollte der Einsatz von Kernanwendungen der intelligenten Automatisierungsfertigung wie ERP, PLM, MES und Lieferkettenmanagementsystemen (SCM) zu den wichtigsten Aufgaben für den Aufbau einer intelligenten Fertigungsautomatisierung für Unternehmen werden. IDC prognostiziert, dass ERP, PLM und Customer Relationship Management (CRM) im Jahr 2023 mit 33,9%, 13,8% bzw. 12,8% die drei wichtigsten Investitionsbereiche im IT-Anwendungsmarkt der chinesischen Fertigungsindustrie werden.

Systemvernetzung und Datenintegration realisieren

Gegenwärtig haben die Dateninseln und die Systemfragmentierung von Fertigungsunternehmen zu ernsthaften digitalen Konfrontationen zwischen verschiedenen Abteilungen geführt, die zu wiederholten Investitionen der Unternehmen geführt haben, und die Rentabilität des Unternehmenseinkommens durch die intelligente Fertigungsautomatisierung ist weitaus geringer als erwartet. Daher wird die Realisierung von Systemvernetzung und Datenintegration die Zusammenarbeit zwischen Geschäftsbereichen und Funktionsabteilungen des Unternehmens fördern und eine Wertmaximierung und umfassende Intelligenz realisieren.

Der Schlüssel zur Entwicklung einer intelligenten Automatisierungsfertigung für Unternehmen in dieser Phase besteht darin, die vertikale Integration von Daten von der Geräteebene bis zur Fabrikebene und sogar zu externen Unternehmen sowie die horizontale Integration von Daten über Geschäftsbereiche und Organisationen hinweg zu realisieren, und über Ressourcenelemente hinweg und verschmelzen schließlich zu einem geschlossenen Datensystem zur sogenannten Datenlieferkette.

Etablieren Sie eine digitale Organisation und Fähigkeit für kontinuierliche Innovation

Kontinuierlich innovative Systemarchitekturen und digitale Organisation spielen eine wichtige Rolle bei der Verwirklichung des Werteziels der intelligenten Automatisierungsfertigung. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der intelligenten Automatisierungsfertigung erfordert von Unternehmen, die Flexibilität und Reaktionsfähigkeit der Organisationsstruktur so weit wie möglich zu verbessern und das Potenzial der Mitarbeiter voll auszuschöpfen, d. h. eine flexible Organisation aufzubauen. In einer flexiblen Organisation wird die Organisation flacher, sodass sie sich dynamisch an das Talent-Ökosystem anpassen kann, wenn sich die Geschäftsanforderungen ändern. Flexible Organisationen müssen vom „Top Leader“ geführt werden, um den Enthusiasmus aller Mitarbeiter für die Teilnahme zu wecken und sich flexibel basierend auf den Geschäftsanforderungen und den Fähigkeiten der Mitarbeiter zu mobilisieren, um die Anforderungen einer nachhaltigen Entwicklung der intelligenten Automatisierungsfertigung zu erfüllen.

In Bezug auf Innovationssystem und Kapazitätsaufbau sollten sich Regierung und Unternehmen horizontal und vertikal vereinen, um ein Innovationssystem von innen nach außen aufzubauen. Einerseits sollten Unternehmen die Innovationskooperation und -pflege mit Mitarbeitern, Kunden, Verbrauchern, Lieferanten, Partnern und Start-ups stärken; auf der anderen Seite sollte die Regierung ein engagiertes Risikokapitalteam für das Innovationsmanagement einrichten, wie Inkubatoren, Kreativzentren, Startup-Fabriken usw. . und bilden eine kontinuierliche Innovationskultur und ein System.