Die Formstruktur zum Abwickeln/Abschrauben von Gewinden ist eine der Kunst unter allen Werkzeugen. Es kann sehr schwierig sein, wenn Sie nicht über ausreichende Kenntnisse und Erfahrungen verfügen.
Wenn sich die Schrauben/Gewinde des Teils außen befinden, ist es viel einfacher zu formen; Aber für Teile mit Innengewinden/Schrauben kann es eine Herausforderung sein.
Dank unserer Partner in Israel und der Schweiz haben wir umfangreiche Erfahrungen in der Konstruktion und Konstruktion von Werkzeugen für Teile mit Innenschrauben/Gewinde und Außenschrauben/Gewinde gesammelt.
Für einige Teile mit geringer Gewindetiefe in weicheren Kunststoffen wie PP, PE, können sie mit Gewalt herausgeschlagen werden, oder sogenannte Sprungkerne. Dies ist vor allem bei Verpackungsteilen wie verschiedenen Kappen beliebt.
Bei Gewinden mit einer Tiefe von mehr als 2,5 mm muss jedoch das Abwickel-/Abschraubsystem verwendet werden. Dies wird häufig für alle Branchen wie Medizinprodukte, militärische Verteidigungsprodukte, Elektronikprodukte, Haushaltsgeräte und Automobilteile verwendet. Für uns als erstklassiger Werkzeugbau ein ganz wesentliches Wissen und Technologie, nur so können wir Kunden aus unterschiedlichen Branchen helfen.
Wir haben Werkzeuge aus Gewindeteilen in verschiedenen Kunststoffmaterialien für kleine Präzisionsteile in Medizinprodukten, für Telekommunikationsprodukte, für militärische Verteidigungsprodukte, für Elektronikprodukte, für Haushaltsgeräteprodukte und für Automobilteile gebaut…
Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese Technologie zu besprechen und wir würden uns freuen, sie zu teilen und zu erfahren!
Wie wichtig ist ein hochwertiges Werkzeug für die Massenproduktion im Kunststoffspritzguss?
Was würde also passieren, wenn ein Formenbauer mit Abstrichen und schäbigen Methoden Materialkosten und Verarbeitungskosten kontrolliert, nur um seinen internen Gewinn zu verbessern, anstatt sich mit Bedacht in die Schuhe der Formenbenutzer (Formkäufer, Kunden) zu versetzen Spritzguss-Produktionskosten, Produktqualität und Lieferzeit, visuelle Dynamik und Werkzeuglebensdauer? Welche schwerwiegenden Folgen wird dies haben? Das Ergebnis wird zweifelsfrei auffallen: Nach Auslieferung der Form an den Kunden kommt es immer wieder zu Problemen im Herstellungs- und Verwendungsprozess, die zu Qualitätsproblemen beim Produkt, Lieferverzögerungen, Zunahme der Folgeprozesse, Materialverschwendung usw. und müssen sogar eine neue Form neu anfertigen, um eine anständige und effiziente Produktion zu gewährleisten , Lieferung und Service schlecht.
Nach der Lieferung der Form gibt es jedoch auch einige Formbenutzer, die die Form während der Produktion nicht richtig bedienen können, die Form nicht ordnungsgemäß warten können, dies kann auch die Form stark beschädigen und die Qualität der geformten Produkte beeinträchtigen.
