Das Bild zeigt einige der Wassertankformen, die wir für das HVAC-System von Automobilen gebaut haben.
Wir haben viel Zeit und Energie investiert, um hochwertige Formen für diese Art von Teilen zu entwickeln und zu bauen, da sie eigentlich ziemlich knifflig sind, da die Genauigkeit sehr eng ist, während das Teil relativ groß ist und auch die Kunststoffschrumpfung schwierig ist. Der traditionelle Weg besteht darin, dass wir ein Prototypwerkzeug bauen müssen, um die beste Anti-Verformungsrate zu testen, damit wir diese Vor-Anti-Verformungsrate auf das Teil implementieren können, wenn wir ein gehärtetes Werkzeug herstellen. Aber auf diese traditionelle Weise dauert es viel länger und die Kosten sind hoch; Mit Hilfe der wasserunterstützenden Technologie werden die Vorlaufzeit und die tatsächlichen Werkzeugkosten für Wassertankteile erheblich gesenkt. Dies ist ein gutes Beispiel dafür, wie man sich ständig neue Technologien zu eigen macht!
Um gute Formen für diese komplexen Formmerkmale von Wassertankteilen zu erhalten, sind das richtige Einspritzsystem, der richtige Stahl und die richtige mechanische Konstruktion entscheidend. Wir haben langjährige gute Beziehungen zu Stahllieferanten von deutschem Stahl wie Schmiedewerke Gröditz, schwedischem Stahl wie ASSAB. Alle von uns verwendeten verwandten Stähle können wir mit Original-Stahlzertifikat vorlegen und werden zusammen mit den Werkzeugen versendet.
Wir haben bei Bedarf lokalen Support in Europa und den USA, sodass Kunden immer frei von Problemen nach dem Service sein können.
Zögern Sie nicht, DT-TotalSolutions jederzeit zu kontaktieren, um mehr zu besprechen! Wir freuen uns über jeden Rat!
