Αυτός είναι ένας σύνδεσμος γραμμής σωλήνα από καλούπι Triplet ή καλούπι Tee ή το λεγόμενο καλούπι Tee-Joint που κατασκευάσαμε για την Plasson. Το εξάρτημα είναι χυτευμένο από PA6+50%GF. Είναι ένα από τα τυπικά καλούπια Triplet/Tee για συνδέσμους σωλήνων. Τα τελευταία 10 χρόνια, σχεδιάσαμε και κατασκευάσαμε εκατοντάδες καλούπια Tee.
Αυτό το έργο παραδόθηκε με μεγάλη επιτυχία σε τόσο σύντομο χρονικό διάστημα έως και 7 εβδομάδες από την κυκλοφορία του PO. Επειδή η 1η βολή ήταν επιτυχής και τα δείγματα Τ1 εγκρίθηκαν από τον πελάτη. Αλλά ως ρουτίνα μας, κάθε καλούπι πριν από την αποστολή θα κάναμε την τελική δοκιμή με επαρκή προσομοίωση που τρέχει σε μηχανή χύτευσης με έγχυση. Για αυτό το εργαλείο, είχαμε κάνει 2 ώρες λειτουργίας με πλαστικό και 2 ώρες χωρίς πλαστικό (στεγνή λειτουργία) πριν από την αποστολή. Αυτό γίνεται για να διασφαλίσουμε ότι το εργαλείο μας μπορεί να λειτουργεί σταθερά και συνεχώς χωρίς κανένα πρόβλημα. Έτσι είχαμε κερδίσει καλή εμπιστοσύνη από την Plasson εδώ και 10 χρόνια συνεργασίας.
Το βασικό σημείο για αυτό το μέρος είναι το πάχος του εξαρτήματος και το νήμα και στα δύο άκρα. Από την αναφορά ροής καλουπιού, μπορείτε να μάθετε ότι η πιο παχιά περιοχή φτάνει σχεδόν τα 15 mm. Αυτό είναι πολύ παχύ για γενικά εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση.
Έπρεπε να δώσουμε μεγάλη προσοχή σε πιθανά ζητήματα κατά τη φάση του σχεδιασμού:
— Έντονο σημάδι βύθισης σε μέρος της επιφάνειας
— βολή τρεξίματος στο μέρος
— κάψιμο τμήματος λόγω παγίδευσης αέρα
— παραμόρφωση μέρους
— ακρίβεια νήματος
Πραγματοποιήσαμε ανάλυση ροής καλουπιού ειδικά για το ζήτημα της ροής πλαστικού και της παγίδευσης αέρα, τις γραμμές συγκόλλησης που θα επηρεάσουν την αντοχή του εξαρτήματος, τη θέση και το μέγεθος της μερικής έγχυσης, την παραμόρφωση μέρους. Με βάση τη λεπτομερή αναφορά ροής καλουπιού, είχαμε δώσει ιδιαίτερη προσοχή σε αυτά τα πιθανά ζητήματα κατά τη σχεδίαση καλουπιού με βελτιστοποιημένη θέση πύλης και μέγεθος πύλης, καλύτερο σύστημα ψύξης, επαρκές κανάλι εξαερισμού και δευτερεύοντα ένθετα για καλύτερο εξαερισμό. Κατά την κατασκευή του εργαλείου, είχαμε σχεδιάσει την πιο κατάλληλη λύση μηχανικής κατεργασίας για κάθε εξάρτημα. Χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια γραφίτη και για την πιο παχιά περιοχή και την περιοχή των νευρώσεων, κατασκευάσαμε επαρκή υπο-ένθετα από πορώδες χάλυβα για να βελτιστοποιήσουμε τη ροή του πλαστικού και να αποφύγουμε το πρόβλημα παγίδευσης αέρα.
Κατά τη φάση του κύκλου εργαλείων, παρέχουμε πάντα εβδομαδιαία αναφορά επεξεργασίας έγκαιρα. Σε όλη την εβδομαδιαία αναφορά επεξεργασίας συμπεριλάβαμε λεπτομερείς εικόνες κατεργασίας κατά τη διάρκεια της εβδομάδας με τις πιο λεπτομερείς λεπτομέρειες επεξεργασίας να εμφανίζονται. Σε περίπτωση που υπάρχουν προβλήματα με τα αναδυόμενα παράθυρα, κρατάμε πάντα καλά ενήμερους τους πελάτες μας. Θεωρούμε πάντα την εμπιστοσύνη και την ειλικρίνεια ως βάση της συνεργασίας μας με τους πελάτες, ώστε να κρατάμε πάντα τους πελάτες μας να γνωρίζουν πού βρισκόμαστε κάθε φορά.
Η DT-TotalSolutions συνεχίζει να βελτιώνει την ποιότητα και τις υπηρεσίες μας. Τώρα όλα τα καλούπια μας προτείνουμε στον πελάτη μας να εγκαταστήσει ένα σύστημα παρακολούθησης καλουπιών που αρχικά σχεδιάστηκε από το τμήμα τεχνολογίας VISION. Με την εγκατάσταση του συστήματος, μπορεί να βοηθήσει στην ανίχνευση της λειτουργίας κίνησης του καλουπιού, εάν οποιαδήποτε κίνηση δεν βρίσκεται στη θέση του, το σύστημα CCD θα στείλει σήμα στη μηχανή χύτευσης για να καλέσει τους τεχνικούς να ελέγξουν. Επίσης, το σύστημα CCD μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της ποιότητας των ανταλλακτικών ως προς τις διαστάσεις, το χρώμα του εξαρτήματος, τις ανταλλακτικές ατέλειες, αυτό μπορεί να βοηθήσει στη διασφάλιση της ποιότητας παραγωγής εξαρτημάτων σε σταθερό επίπεδο.
Επικοινωνήστε μαζί μας ανά πάσα στιγμή για να συζητήσουμε περισσότερα για τα έργα καλουπιών Tee σας! Θα είμαστε δίπλα σας για υποστήριξη όλη την ώρα!
