Αυτό είναι ένα εξάρτημα κατασκευασμένο από PPS που χρειάζεται πολύ υψηλή θερμοκρασία κατά τη χύτευση και υψηλή θερμοκρασία στο καλούπι.
Αλλά για να εξασφαλιστεί η διάσταση του εξαρτήματος, είναι σημαντικό να υπάρχει επαρκής ψύξη ώστε να ελαχιστοποιείται η παραμόρφωση του εξαρτήματος.
Η τρίτη πρόκληση για αυτό το εξάρτημα είναι το πώς να ξεφορμάρετε το εξάρτημα του οποίου το χαρακτηριστικό είναι πολύ ειδικό για να εξαχθεί σε κανονική λύση.
Από το βίντεο μπορείτε να δείτε ξεκάθαρα πώς λειτουργεί ο μηχανισμός ξεκαλουπώματος σε αυτό το καλούπι. Σπρώχνουμε μηχανικά τον πυρήνα σχήματος κυρτού σωλήνα προς τα πάνω πριν βγάλουμε το εξάρτημα προς τα έξω. Αυτή είναι μια αρκετά παλιά σχολική λύση για ένα τόσο μοναδικό κομμάτι, και πιστεύουμε ότι είναι μια ιδιοφυή ιδέα για τέτοιο σχήμα χαρακτηριστικών. Συμβουλευτήκαμε κάποιους ειδικούς σε καλούπια και τελικά καταλήξαμε σε αυτή τη λύση την οποία εκτιμούσαμε ιδιαίτερα για όλη τη βοήθεια από τους συνεργάτες της ομάδας μας, τους συνεργάτες και τους φίλους μας στον τομέα.
Επιστροφή στο θέμα σχετικά με το ίδιο το πλαστικό υλικό PPS. Αυτό είναι ένα υλικό μηχανικής που χρειάζεται θερμοκρασία τήξης μεταξύ 300-330℃ όταν κάνει χύτευση με έγχυση. Αυτό απαιτεί υψηλή θερμοκρασία για την τήξη της βιδωτής ράβδου στη μηχανή χύτευσης και επίσης κάνει την κοιλότητα και τον πυρήνα στο καλούπι σε πολύ υψηλή θερμοκρασία. Επομένως, για να βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα έχει ελάχιστη παραμόρφωση, είναι πολύ σημαντικό να υπάρχει επαρκής ψύξη στο καλούπι. Έχουμε σχεδιάσει επαρκή κανάλια ψύξης που μπορούν να εφαρμοστούν παντού, όπως κοιλότητα, πυρήνα, ένθετα και πλάκες. Αυτό ήταν ένα τυπικό καλούπι που κατασκευάσαμε πριν από χρόνια, ενώ η τεχνολογία των ενθέτων εκτύπωσης 3D δεν ήταν τόσο ανεπτυγμένη όσο τώρα, διαφορετικά θα προσπαθούσαμε να χρησιμοποιήσουμε αυτήν την τεχνολογία σε αυτό τουλάχιστον αξίζει να δοκιμάσουμε.
Για να δοκιμάσουμε αυτό το εργαλείο χρησιμοποιήσαμε ειδικές ράβδους βιδών που μπορούν να διατηρήσουν υψηλή θερμοκρασία και ζητήσαμε από τον ειδικό μας στο χύτευση να ορίσει τις σωστές παραμέτρους χύτευσης για αυτό το εργαλείο. Χάρη σε όλο τον λεπτομερή έλεγχο του φρεατίου σε όλη τη διαδικασία εργαλείων, η πρώτη μας δοκιμή ήταν αρκετά επιτυχημένη. Δεν μπορούμε να ευχαριστήσουμε αρκετά για τη βοήθεια και την υποστήριξη του πελάτη μας για αυτό το έργο. Έτσι διαμορφώθηκε η σχέση συνεργασίας μας μεταξύ των πελατών, δηλαδή έργα σε έργα μέσα από χρόνια συνεργασίας!
Ανυπομονούμε να αντιμετωπίσουμε περισσότερες προκλήσεις μαζί σας! Εάν έχετε ενδιαφέροντα έργα χρειάζεστε κάποιον με βαρύ υπόβαθρο τεχνικής για να σας βοηθήσει να εκπληρώσετε, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή! Η ομάδα της DT-TotalSolutions θα είναι πάντα δίπλα σας!
