Para esta taza, era un molde con 12 cavidades en un tiempo de ciclo de solo 12 segundos. Es un proyecto exitoso de herramienta de pared delgada de múltiples cavidades del equipo DT.
El punto clave de esta herramienta:
- el grosor de la pared de plástico es muy delgado con solo 0,8 mm
–Debido a la gran EAU, tiene que ser una gran producción en masa y debe ser una herramienta de al menos 12 cavidades
–El tiempo del ciclo de moldeo requerido es de 15 segundos.
–Para mantener cada cavidad inyectada en equilibrio y con el mismo peso, también es un punto esencial al que debemos prestar más atención.
Para cumplir con los requisitos anteriores, tenemos que utilizar el mejor sistema de canal caliente y mecanizar todo el acero / insertos con mucha precisión. Debe ser un trabajo perfecto de una sola vez, el molde no puede fallar desde la primera vez.
Se realizó un análisis detallado y cuidadoso del flujo del molde en esta herramienta para garantizar el mejor tamaño de inyección y la mejor forma de activación para un disparo completo con éxito.
Para esta herramienta se utilizaron boquillas Mold-Master en pasador de válvula calientes. Todo el sistema de inyección, incluidas las placas relacionadas y los insertos de inyección, se mecanizan mediante mecanizado CNC de alta velocidad con verificación completa CCD. Al hacerlo, podemos garantizar la mejor inyección en equilibrio y flujo.
Teniendo en cuenta la pared delgada, hemos utilizado una máquina de moldeo por inyección de alta velocidad para un mejor llenado y moldeado. Una máquina de moldeo por inyección adecuada para un proyecto adecuado es muy importante para completar el proyecto con éxito.
Después de la prueba de moho, el informe FAI, los videos e imágenes de prueba de moho relacionados se proporcionan todos juntos a los clientes. Esta se ha convertido en nuestra rutina estándar para cada molde.
Con un control estricto desde el principio y durante todo el procedimiento, podemos lograr el envío de esta herramienta dentro de las 7 semanas posteriores a la liberación de la orden de compra. Fue un proyecto bastante exitoso que hemos realizado con orgullo.
Antes del envío del molde, siempre tomamos al menos 4 horas de simulación para asegurarnos de que nuestros moldes puedan funcionar continuamente sin ningún problema. Los parámetros de inyección relacionados siempre se proporcionan juntos al cliente.
Si está interesado en productos de envasado de alimentos consumibles o desechables, no dude en hablar con nosotros. ¡Nuestro equipo de técnicos está siempre más que feliz de discutir juntos sobre nuevas tecnologías!