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Molde de túnel especial en PPS

Breve descripción:

• Mecanismo de desmoldeo giratorio

• Material PPS de alta temperatura

• Temperatura de fusión 300-330 ℃

• Canales de enfriamiento suficientes

• Control deslizante de forma de curva especial


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Detalles

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Esta es una pieza hecha de PPS que necesita una temperatura muy alta durante el moldeo y una temperatura alta en el molde;

Pero para asegurar la dimensión de la pieza, es importante tener suficiente enfriamiento para minimizar la deformación de la pieza.

El tercer desafío para esta pieza es cómo desmoldar la pieza cuya característica es muy especial para ser expulsada en solución normal.

En el video se puede ver claramente cómo está funcionando el mecanismo de desmoldeo de este molde. Empujamos mecánicamente el núcleo en forma de tubo curvo hacia arriba antes de expulsar la pieza. Esta es una solución bastante antigua para una pieza tan única, y creemos que es una idea genial para esa forma de característica. Consultamos a algunos expertos en moldes y finalmente descubrimos esta solución que apreciamos mucho por toda la ayuda de nuestro equipo de trabajadores, socios y amigos en el campo.

Volver al tema sobre el material plástico PPS en sí. Este es un material de ingeniería que necesita una temperatura de fusión entre 300-330 ℃ cuando se realiza el moldeo por inyección. Esto requiere una alta temperatura para fundir la barra de tornillo en la máquina de moldeo y también hace que la cavidad y el núcleo en el molde estén a una temperatura muy alta. Por lo tanto, para asegurarse de que la pieza tenga una deformación mínima, es muy importante tener suficiente enfriamiento en el molde. Hemos diseñado suficientes canales de enfriamiento que se pueden aplicar en todas partes a cavidades, núcleos, insertos y placas similares. Este era un molde típico que construimos hace años, mientras que la tecnología de inserciones de impresión 3D no estaba tan desarrollada como ahora; de lo contrario, intentaríamos usar esta tecnología en él, al menos vale la pena probarlo.

Para probar esta herramienta, usamos barras de tornillos especiales que pueden soportar altas temperaturas, y nuestro experto en moldes estableció los parámetros de moldeo correctos para esta herramienta. Gracias a todos los controles detallados a lo largo de todo el proceso de herramientas, nuestra primera prueba fue bastante exitosa. No podemos agradecer lo suficiente por la ayuda y el apoyo de nuestros clientes para este proyecto. ¡Así es como se formó nuestra relación de asociación entre clientes, es decir, proyectos a proyectos a través de años de cooperación!

¡Esperamos tomar más desafíos junto con usted! Si tiene proyectos interesantes y necesita a alguien con una gran experiencia técnica para ayudarlo a cumplir, ¡no dude en contactarnos en cualquier momento! ¡El equipo de DT-TotalSolutions estará siempre a su lado!


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