Piltidel olevad mütsid on valmistatud samast vormist.
Vorm on 8-õõnsusega lahtikeeramissüsteemiga tööriist, mis muutis selle üsna märkimisväärseks.
Selle 8-õõnsusega korgivormi puhul, mille sees on niit, on kõige keerulisemad punktid:
– sisekeerme lahtikeeramissüsteem.
– sissepritsevoolusüsteem, et see oleks tasakaalus.
– kõik 8-õõnsusega osad peavad olema ühilduvad ilma erinevusteta.
A) Sisekeerme lahti-/lahtikeeramissüsteem
Enamiku korkide puhul on hea sisekeere jõuga või nn hüppega välja lüüa, sest enamiku korkide keermed on tavaliselt ainult 0,2 mm ringis. Kuid selle korgi puhul on sisekeere paljudes ringides rohkem kui 1 mm sügavusega, neid on võimatu hüppega välja visata. Oleme selle tööriista loonud AHP-silindritest juhitava süsteemi lahti-/lahtikeeramise teel. Vormi kujundamise etapis tehti lugematu arv simulatsioone, et veenduda nende süsteemi täiuslikus kujunduses.
B) Sissepritse voolusüsteem tasakaalus
Kohe alguses olime teinud väga detailse vormivoolu analüüsi. Selle tööriista jaoks kasutasime Mold-Mastersi klapitihvti kuumotsikuid. Kõik sissepritsega seotud plaadid ja sisetükid on kõik töödeldud Makino kiire CNC ja GF AgieCharmil väikese kiirusega traadi lõikamise ja EDM töötlemisega. Kõik need plaadid ja sisetükid on 100% täielikult kontrollitud, et olla kindel, et need on ranged.
C) Kõik õõnsused peavad ühilduma
Kasutades töötlemiseks kõrgelt arenenud masinaid ja hästi kontrollitud ülitihedat tolerantsi, tagame, et kõik sisestused sobivad iga õõnsuse ja iga osaga. Kuid me teeme igale sisestusele, komponendile, õõnsusele väga selged märgid rangelt vastavalt 3D-tööriista joonisele. Vahepeal valmistame klientidele ka varuosi, et nad saaksid neid kasutada, et vältida masstootmise viivitusi isegi aastaid pärast vormi tarnimist.
Mitme õõnsusega täppisvormid on olnud üks meie suurimaid tugevusi. Huvi korral soovime teie meeskonnaga rohkem arutada!
Alates CCD-kontrollisüsteemi väljatöötamisest ja innovatsioonist meie Vision Technology osakonnas kujundasime enamiku mitmeõõnsusega täppisvormide jaoks kohandatud disaini ja ehitame CCD-kontrollisüsteemi, mis aitab kontrollida plasti voolu, vormi funktsiooni, osade kvaliteeti, nagu värvid ja mõõtmed. See on oluliselt parandanud vormimise kvaliteeti ja tõhusust!
