Autovalgustite vormide projekteerimine ja ehitamine võib olla väljakutseks enamikule tööriistatootjatele. See on aga meie võimaluste piires.
Kergete autovormide puhul on CNC-mehaaniline töötlemine hädavajalik, kuna enamikku interjööri funktsioone saab töödelda ainult CNC-freesimisega, EDM-mehaaniline töötlemine pole lubatud. Seega on sellel CNC-töötluskeskusele kõrged nõuded.
Mõne kõrgekvaliteedilise auto kerge osa jaoks on 5-teljeline töötlemiskeskus kohustuslik. Meil on Makino 5-teljeline töötluskeskus, mis võimaldab meil selle väljakutse vastu võtta. Rohkem kui 10 aasta jooksul oleme kogunud märkimisväärseid kogemusi autode valgusvormide projekteerimisel ja ehitamisel.
Spetsiaalselt CNC-töötluse programmeerimisega saame hea töötlustulemuse saavutada ka 3-teljelist töötluskeskust kasutades. Kuid masin nõuab märkimisväärset kiirust ja suudab järjepidevalt töötada range tolerantsiga. Loomulikult on ka õigete ja õigete terade kasutamine kohustuslik. Nii toimides saame mehaanilise töö kiiremini ja ökonoomsemalt teha, samal ajal kui kvaliteet ja teostusaeg on hästi tagatud.
Oleme autotulede tööriistu kaudselt pakkunud Hellale, kes on üks autotulede liidritest. Meie ehitatud tööriistadest autotuled on kasutusel VW, FIAT, TOYOTA autodel.
Tere tulemast meiega ühendust võtma, et arutada lisateavet autode kergete tööriistade projekteerimise ja ehitamise kohta.
1. COVID-19 puhkemise alguses peetakse plastikust sissepritsetööstust oluliseks tootjaks viiruse leviku vastu võitlemisel.
Selle aja jooksul toodeti miljoneid isikukaitsevahendeid, mis tarniti esindustöötajatele, haiglatele ja arstidele...Näiteks on vaja kaitsvaid okulaare ja näokaitseid. Traditsioonilise kontseptsiooni kohaselt on läätsed tavaliselt valmistatud klaasist. Kuid tegelikult on plastikust sissepritsetehnoloogia täiustamisega peaaegu kõik läätsed, sealhulgas prilliläätsed, valmistatud polümeermaterjalidest. Levinuimad on PC, PMMA jne polümeerläätsed, millest on palju abi meie kangelaste/kangelannade päästmisel, kuna see on kerge, mitte habras, kergesti vormitav, kõrge efektiivsusega ja sellest saab teha erikujulise struktuuri.
Alates COVID-19 puhkemisest on toodetud lugematu arv ühekordseid tarbeesemeid proovide kogumiseks. Seoses epideemiaga on hullult suurenenud nõuded hügieenitoodetele nagu dosaatorid ja pumpad. Kuna see on parim viis COVID-19 mõju ärahoidmiseks, hoides meid ja meie keskkonda hästi ja korralikult desinfitseeritud.
Lisaks ülaltoodud plastist süstimistoodetele valmistati miljoneid plasttooteid ravimite kohaletoimetamise seadmetele. Tänapäeval on peaaegu kõik meil kasutatavad ühekordsed infusiooniseadmed ja süstlad valmistatud polümeermaterjalidest. Infusioonitoru oli varem peamiselt PVC-materjalist, kuid nüüd on sellest arvestatav osa valmistatud TPE-materjalist. Süstla jaoks kasutatakse PVC-d ja PP-d tohutul hulgal.
Hiinas tegid COVID-19 puhkemise ajal PCR-i ettevõtted kevadfestivali ajal ületunde, et välja töötada uued nukleiinhapete tuvastamise komplektid, maskide tootjad jätkasid tööd enne tähtaega, paljud riiklikud haiglad avasid veebipõhised konsultatsioonikanalid, meditsiinirobotid tormasid rindejoonele. epideemia ennetamine ja nõudlus koduste meditsiinitoodete järele kasvas järsult. Paljud uuenduslikud meditsiinitooted ja -tehnoloogiad, nagu viirusisolatsioonivoodid, isolatsioonikambrid ja muud tooted, on avalikkuse ette kerkinud tänu kiirele registreerimistunnistuste soetamisele.