Sellel pildil on kujutatud vorme väga täpsete sisestusvormide jaoks kuni ülevormitavate metalldetailideni. Võtmepunkt on metallist sisestuste positsioneerimine.
Teine tüüpiline sisestus-vormimisprojekt, mille me tegime, oli telekommunikatsiooni TERMINAL-pistik. Viitamiseks vaadake allolevat pilti:
Väikese täppisvormimise jaoks on palju lihtsam kasutada vertikaalset vormimismasinat koos pöörleva töölauaga, kasutades 2 südamikku, et parandada positsioneerimist ja vormimise tõhusust. Sel juhul, kui üks südamik on vormimiseks suletud, siis teine südamik sisestab metallist sisetükke, mida saab teha kas tööjõu või robotiga, tsükli koguaeg võib olla nii lühike kui 10 sekundit, oleneb erinevatest projektidest. Seda kasutatakse väga laialdaselt telekommunikatsiooni täppisosade ja elektroonikatoodete jaoks.
Kuid enamiku kodumasinate või automaatsete osade puhul ei sobi vertikaalne vormimine pöörleva töölauaga. Kuna enamik neist osadest on suured ja tööriistad on samuti liiga suured.
DT-TotalSolutionsil on tööriistade projekteerimiseks ja ehitamiseks kogunenud väga rikkalikud kogemused kas väikeste osade või suurte osade jaoks mõeldud vormide/vormide sisestamiseks.
Paljude muude plasttoodete defektide puhul on hallituse kvaliteet märkimisväärselt suur, vaadake järgmist kirjeldust:
Vormimise tsükkel: mida mõistlikum ja optimeeritum on vormi struktuur (mõistlik vormimaterjalide valik, mõistlik töötlemistehnoloogia valik jne), saab vastavat vormimistsüklit parandada.
Vormi kujunduses mõjutavad värava asukoht ja veetee paigutus survevalu vormimistsüklit. Lühike vormimistsükkel parandab otseselt survevalu tootmise efektiivsust ja suurendab survevalumasina tootmisvõimsust ning see tähendab ka tootmiskulude vähenemist.
