Metala
Kalitate handiko metalezko produktuak bilatzea
Trokel estanpatzeko
Estanpazio aurreratua Produkzioaren irteera eta kalitatea berma ditzakeen estanpazio-soluziorik eraginkorrena da.
Estanpazio-pieza multzo batzuk egon daitezke, estanpazio progresibotik sortutako forma ezberdinetako pieza ezberdinek konbinatzen dituztenak.
Denbora luzez, piezaren kalitatea nola ikuskatu erronka handia izan da, gure ikusmen-teknologia erabiltzen dugunean eta CCD sistema estanpazio progresiboan instalatzen dugun arte.
Sistemak kalitatearen egiaztapenaren funtzioa konbinatzen du, besteak beste, piezaren forma, dimentsioen ikuskapena eta piezen itxura egiaztatzea.
Die Casting
Ez dio axola hortik egindako galdaketako piezak bilatzen ari zarela Alu, zinka edo Mg, gure kalitate goreneko zerbitzua eskain diezazukegu arrazoizko aurrekontuarekin.
Bigarren mailako prozesatzeko mekanizazioa behar duten trokel-galdaketako pieza batzuetarako, hala nola zuloak zulatzea, desbarbatzea eta xaflatzea, zerbitzu bakarra eskaini diezazukegu. Hau da galdaketa-galdaketa irtenbide tradizionala.
Galdaketa-kostua aurrezteko, irristagailu anitzeko moldeairtenbide onena da. Irristatzaile anitzeko moldeko galdaketako piezetarako, ez dago piezaren gainazalean lurkatzeko edo leuntzeko lanik gehigarririk behar.
2 urrats hauek eskulan-kostu handirik gabe aurreztuko zaituzte. Galdaketa-zikloaren denbora osoa 10 segundo baino laburra izan daiteke.
Elkarrekin normalean ebaketa-erreminta + automatizazio-lerroa egiteko eskaintzen dugu, modu honetan ebaketa-erremintaren bidez eta automatizazio-lerroak ia guztiz eskulanik gabe ezarri ditzakezu azken piezak lortzeko.
Inbertsio Galdaketa
Inbertsio-galdaketa irtenbide ona da altzairu herdoilgaitzezko produktuen galdaketarako produkziorako, adibidez 403SS eta 316SSz egindako piezenetarako, etab.
Hau metal galdaketa irtenbide zahar bat da harea galdaketa. Produkzio osoaren prozedura oso luzea eta motela da.
Normalean hilabete eta erdi inguru behar da produkzio-lote baterako. Alutik moldeak egin ondoren. edo altzairutik, argizarizko moldea ere behar da.
Irtenbide honen desabantailak hauek dira: irteera baxua epe laburrean, denbora luzea behar da prozedura osoa betetzeko; piezaren dimentsioa tolerantzia txikiagoa da plastikozko injekzioarekin eta presio-galdaketarekin alderatuta, orain arte eskuz eskuz egiten diren prozedura asko eta asko behar diren eskulan askorekin; Ezaugarri batzuk ezin dira osatu eta fresaketa, zulaketa edo leunketa bezalako bigarren mailako prozesamendutik soilik egin daitezke.
