توسعه تولید اتوماسیون هوشمند

| مغز صنعت سنگ چخماق، نویسنده | گی جیاکسی

چهاردهمین برنامه پنج ساله چین به طور کامل در سال 2021 راه اندازی شد و پنج سال آینده مرحله مهمی برای ایجاد مزیت های جدید در اقتصاد دیجیتال خواهد بود. استفاده از تولید اتوماسیون هوشمند به عنوان فرصتی برای ارتقای توسعه با کیفیت بالا صنعت تولید نه تنها جهت اصلی توسعه یکپارچه اقتصاد دیجیتال چین و اقتصاد واقعی است، بلکه یک پیشرفت کلیدی برای تحقق یک دوگانه جدید است. الگوی توسعه گردش خون

از زمان شیوع اپیدمی COVID-19، اکثر شرکت های تولیدی با وقفه در تولید، قطع زنجیره تامین و از سرگیری تولید مواجه شده اند. مزیت‌های رقابتی انباشته شده توسط شرکت‌های تاسیس شده در طول سال‌ها ممکن است از بین برود و شرکت‌های جدید نیز ممکن است از فرصت‌ها برای رشد سریع استفاده کنند. انتظار می رود الگوی رقابتی صنعت تغییر شکل دهد.

با این حال، بسیاری از شرکت‌های تولیدی در حال حاضر با تمرکز بر بهینه‌سازی فناوری تک نقطه‌ای و دست کم گرفتن افزایش ارزش کلی دچار سوءتفاهم شده‌اند که منجر به جزایر داده‌ای جدی، تجهیزات ضعیف و اتصال سیستم و مشکلات دیگر می‌شود. و از نظر تحول در تولید هوشمند، اکثر تامین کنندگان در بازار توانایی یکپارچه سازی راه حل ها را ندارند. همه اینها منجر به سرمایه گذاری های کلان در بنگاه های اقتصادی شده است، اما تاثیر کمی داشته است.

این مقاله به طور جامع راه توسعه با کیفیت بالا صنعت تولید اتوماسیون هوشمند چین را از منظر مرور کلی توسعه صنعتی، وضعیت توسعه شرکت و تحول صنعتی مورد بحث قرار خواهد داد.

01، مروری بر توسعه تولید اتوماسیون هوشمند چین

استراتژی های تولید هوشمند کشورهای بزرگ جهان

الف) ایالات متحده - "طرح استراتژیک تولید پیشرفته ملی"، این استراتژی اهداف استراتژیک ساخت سیستم آموزشی سرمایه گذاری SME، همکاری چند بخشی، سرمایه گذاری فدرال، سرمایه گذاری ملی تحقیق و توسعه و غیره را با تمرکز بر ساخت و ساز صنعتی مطرح می کند. اینترنت. "استراتژی رهبری تولید پیشرفته آمریکایی" بر سه جهت استراتژیک اصلی بهبود زنجیره تامین تولید داخلی از طریق توسعه فناوری‌های جدید، پرورش نیروی انسانی و گسترش تاکید دارد. فناوری‌های مرتبط شامل ربات‌های صنعتی، زیرساخت‌های هوش مصنوعی، امنیت فضای سایبری، مواد با کارایی بالا، ساخت افزودنی‌ها، ساخت مداوم، تولید داروی زیستی، ابزار طراحی و ساخت نیمه‌رسانا، تولید و زنجیره تامین ایمنی مواد غذایی کشاورزی و غیره است.

ب) آلمان - "توصیه هایی برای اجرای استراتژی صنعت 4.0" که انقلاب صنعتی چهارم را پیشنهاد و تعریف می کند، یعنی صنعت 4.0. Industry 4.0 به عنوان بخشی از دنیای هوشمند و شبکه ای، بر ایجاد محصولات، رویه ها و فرآیندهای هوشمند تمرکز دارد. موضوعات کلیدی کارخانه های هوشمند، تولید هوشمند و تدارکات هوشمند هستند. آلمان Industry 4.0 بر پنج حوزه اصلی تمرکز دارد: ادغام افقی تحت شبکه ارزش، مهندسی سرتاسر کل زنجیره ارزش، ادغام عمودی و سیستم های تولید شبکه ای، زیرساخت های اجتماعی جدید در محل کار، شبکه مجازی-فناوری سیستم فیزیکی.

ج) فرانسه- «فرانسه صنعتی جدید»، این استراتژی پیشنهاد می‌کند که قدرت صنعتی را از طریق نوآوری تغییر شکل دهد و فرانسه را در اولین طبقه رقابت صنعتی جهانی قرار دهد. این استراتژی به مدت 10 سال ادامه دارد و عمدتاً 3 مسئله اصلی را حل می کند: انرژی، انقلاب دیجیتال و زندگی اقتصادی. این شامل 34 طرح خاص مانند انرژی های تجدیدپذیر، بدون راننده خودروی برقی با باتری، انرژی هوشمند و غیره است که نشان می دهد فرانسه در انقلاب صنعتی سوم قرار دارد. عزم و قدرت برای دستیابی به تحول صنعتی در چین.

د) ژاپن - "کاغذ سفید تولید ژاپن" (از این پس "کاغذ سفید" نامیده می شود). "کاغذ سفید" وضعیت فعلی و مشکلات صنعت تولید ژاپن را تجزیه و تحلیل می کند. علاوه بر معرفی متوالی سیاست‌هایی برای توسعه قوی روبات‌ها، وسایل نقلیه با انرژی جدید و چاپ سه بعدی، بر ایفای نقش فناوری اطلاعات نیز تأکید دارد. "کاغذ سفید" همچنین آموزش حرفه ای سازمانی، به ارث بردن مهارت برای جوانان، و آموزش استعدادها در علوم و مهندسی را به عنوان مشکلاتی می داند که نیاز به حل فوری دارند. "کاغذ سفید" به نسخه 2019 به روز شده است، و تنظیم مفهوم اصلی شروع به تمرکز بر "صنعت به هم پیوسته" کرده است. با این امید که جایگاه اصلی «صنعت» را برجسته کند، موقعیتی متفاوت از اینترنت صنعتی ایالات متحده ایجاد کرده است.

ه) چین-"ساخت چین 2025"، برنامه اصلی سند عبارت است از:

هدف "یک": تبدیل از یک کشور تولید کننده بزرگ به یک کشور تولید کننده قوی.

ادغام "دو": ادغام عمیق اطلاعات و صنعتی شدن.

"سه" هدف استراتژیک گام به گام: اولین قدم تلاش برای تبدیل شدن به یک کشور تولید کننده قوی در ده سال است. گام دوم، تا سال 2035، صنعت تولید چین به عنوان یک کل به سطح متوسط ​​اردوگاه قدرت تولیدی جهان خواهد رسید. گام سوم زمانی است که صدمین سالگرد PRC، جایگاه آن به عنوان یک کشور تولیدکننده بزرگ تثبیت شود و قدرت همه جانبه آن خط مقدم قدرت های تولید کننده جهان باشد.

اصول "چهار": رهبری بازار، هدایت دولت. بر اساس چشم انداز فعلی و بلندمدت؛ پیشرفت جامع، پیشرفت های کلیدی؛ توسعه مستقل و همکاری برد-برد.

خط مشی "پنج": نوآوری محور، کیفیت اول، توسعه سبز، بهینه سازی ساختار، و استعداد گرا.

"پنج" پروژه بزرگ: پروژه ساخت مرکز نوآوری تولید، پروژه پایه قوی صنعتی، پروژه تولید اتوماسیون هوشمند، پروژه تولید سبز، پروژه نوآوری تجهیزات پیشرفته.

پیشرفت‌ها در «ده» حوزه‌های کلیدی: فناوری اطلاعات نسل جدید، ماشین‌آلات و روبات‌های پیشرفته CNC، تجهیزات هوافضا، تجهیزات مهندسی دریایی و کشتی‌های با فناوری پیشرفته، تجهیزات حمل‌ونقل ریلی پیشرفته، وسایل نقلیه صرفه‌جویی در انرژی و انرژی جدید، تجهیزات نیرو، مواد جدید، زیست پزشکی و تجهیزات پزشکی با کارایی بالا، ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی.

بر اساس "ساخت چین 2025"، دولت به طور متوالی سیاست هایی را در زمینه اینترنت صنعتی، ربات های صنعتی و ادغام صنعتی شدن و صنعتی شدن ارائه کرده است. تولید اتوماسیون هوشمند به تمرکز برنامه پنج ساله چهاردهم تبدیل شده است.

جدول 1: خلاصه سیاست های مرتبط با تولید هوشمند چین منبع: ایجاد Firestone بر اساس اطلاعات عمومی

ساختار فنی کلیدی سیستم استاندارد تولید اتوماسیون هوشمند

در سطح توسعه فناوری تولید اتوماسیون هوشمند، با توجه به "راهنمای ساخت سیستم استاندارد ملی تولید اتوماسیون هوشمند" صادر شده توسط دولت، فناوری تولید اتوماسیون هوشمند را می توان به سه بخش عمده تقسیم کرد، یعنی خدمات هوشمند، کارخانه های هوشمند. و تجهیزات هوشمند

شکل 1: چارچوب تولید اتوماسیون هوشمند منبع: ایجاد Firestone بر اساس اطلاعات عمومی

تعداد پتنت های ملی می تواند به طور مستقیم توسعه فناوری تولید اتوماسیون هوشمند را در کشور و تریلیون ها شهر باشگاهی منعکس کند. صحنه های صنعتی و اندازه های نمونه به اندازه کافی بزرگ از داده های بزرگ صنعتی، نرم افزار صنعتی، ابر صنعتی، روبات های صنعتی، اینترنت صنعتی و سایر پتنت ها می توانند منعکس کننده توسعه فناوری باشند.

توزیع و تامین مالی شرکت های تولید هوشمند چین
از زمانی که استراتژی «ساخت چین 2025» در سال 2015 پیشنهاد شد، بازار اولیه برای مدت طولانی به بخش تولید هوشمند توجه کرده است. حتی در طول همه‌گیری کووید-19 2020، سرمایه‌گذاری هوشمند در تولید همچنان به رشد خود ادامه داده است.

رویدادهای سرمایه‌گذاری و تأمین مالی در تولید هوشمند عمدتاً در پکن، منطقه دلتای رودخانه یانگ تسه و منطقه خلیج بزرگ گوانگدونگ-هنگ کنگ-ماکائو متمرکز است. از منظر میزان تامین مالی، منطقه دلتای رودخانه یانگ تسه بالاترین میزان کل تامین مالی را دارد. تأمین مالی منطقه خلیج بزرگ گوانگدونگ-هنگ کنگ-ماکائو عمدتاً در شنژن متمرکز است.
شکل 2: وضعیت تامین مالی تولید هوشمند در تریلیون شهر (100 میلیون یوان) منبع: Firestone Creation بر اساس داده های عمومی گردآوری شده است و زمان آماری آن تا سال 2020 است.

02. توسعه شرکت های تولید اتوماسیون هوشمند چین

در حال حاضر، دستاوردهایی در توسعه شرکت‌های تولید اتوماسیون هوشمند در چین حاصل شده است:

از سال 2016 تا 2018، چین 249 پروژه آزمایشی تولید هوشمند را اجرا کرد و استقرار تولید هوشمند برای شرکت ها به تدریج از آزمایش آب خارج شد. دپارتمان های مربوطه نیز تدوین یا بازنگری 4 استاندارد ملی برای تولید هوشمند را تکمیل کرده اند که این استاندارد را هوشمندتر می کند.

"گزارش سالانه توسعه تولید هوشمند چین 2017-2018" نشان می دهد که چین در ابتدا 208 کارگاه دیجیتال و کارخانه هوشمند ساخته است که 10 زمینه اصلی و 80 صنعت را پوشش می دهد و در ابتدا یک سیستم استاندارد تولید هوشمند هماهنگ با بین المللی ایجاد کرده است. از 44 کارخانه فانوس دریایی در جهان، 12 کارخانه در چین و 7 مورد از آنها کارخانه فانوس دریایی پایان به انتها هستند. تا سال 2020، نرخ کنترل عددی فرآیندهای کلیدی شرکت‌های تولیدی در زمینه‌های کلیدی در چین از 50 درصد و ضریب نفوذ کارگاه‌های دیجیتال یا کارخانه‌های هوشمند از 20 درصد فراتر خواهد رفت.

در زمینه نرم افزار، صنعت یکپارچه سازی سیستم های تولید اتوماسیون هوشمند چین به سرعت در سال 2019 با افزایش 20.7 درصدی نسبت به سال قبل ادامه داد. مقیاس بازار اینترنت صنعتی ملی در سال 2019 از 70 میلیارد یوان فراتر رفته است.

در زمینه سخت افزار، که توسط سال ها مهندسی ساخت اتوماسیون هوشمند هدایت می شود، صنایع نوظهور چین مانند روبات های صنعتی، تولید مواد افزودنی و حسگرهای صنعتی به سرعت توسعه یافته اند. محبوبیت و استفاده از انواع مدل‌های تولید اتوماسیون هوشمند جدید به طور قابل توجهی سرعت ارتقاء صنعتی را تسریع کرده است.

با این حال، فرصت ها و چالش ها در کنار هم وجود دارند. در حال حاضر، توسعه شرکت‌های تولید اتوماسیون هوشمند در چین با تنگناهای زیر مواجه است:

1. عدم طراحی سطح بالا

بسیاری از شرکت های تولیدی هنوز طرحی برای توسعه تولید هوشمند از سطح استراتژیک ترسیم نکرده اند. در نتیجه، تحول دیجیتال فاقد رهبری فکری و برنامه‌ریزی استراتژیک، و همچنین برنامه‌ریزی هدف ارزش کسب‌وکار و تحلیل ارزیابی وضعیت فعلی است. بنابراین، ادغام عمیق فناوری‌های جدید با سناریوهای کاربردی تولید اتوماسیون هوشمند دشوار است. در عوض، سیستم را می توان تنها تا حدی بر اساس نیازهای واقعی تولید ساخته یا اصلاح کرد. در نتیجه، بنگاه‌ها دچار سوءتفاهم تمرکز بر سخت‌افزار و نرم‌افزار، و بر روی قطعات و در کل، شده‌اند و سرمایه‌گذاری کم نیست، اما تأثیر کمی دارد.

2. بر بهینه سازی فناوری تک نقطه ای تمرکز کنید و از افزایش ارزش کلی بیزار باشید

بیشتر شرکت ها ساخت و ساز هوشمند را با سرمایه گذاری در فناوری و سخت افزار یکی می دانند. به عنوان مثال، بسیاری از شرکت ها خطوط تولید خودکار را برای اتصال فرآیندهای مستقل یا جایگزینی کار دستی با تجهیزات خودکار مستقر می کنند. در ظاهر، سطح اتوماسیون افزایش یافته است، اما مشکلات بیشتری را به همراه داشته است. به عنوان مثال، خط تولید انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به قبل دارد و فقط می‌تواند خود را با تولید یک رقم تطبیق دهد. سیستم مدیریت تجهیزات پیروی نکرده و باعث خرابی مکرر تجهیزات شده است، اما حجم کار تعمیر و نگهداری تجهیزات را افزایش داده است.

همچنین شرکت‌هایی وجود دارند که کورکورانه عملکردهای سیستمی را دنبال می‌کنند که بزرگ و کامل هستند و سیستم‌های دیجیتال آنها با فرآیندهای مدیریتی و تجاری خودشان مطابقت ندارد، که در نهایت منجر به هدر رفتن سرمایه‌گذاری و تجهیزات بی‌کار می‌شود.

3. چند ارائه دهنده راه حل با قابلیت های یکپارچه سازی

تولید صنعتی زمینه های بسیاری را پوشش می دهد و معماری سیستم بسیار پیچیده است. شرکت های مختلف با نیازهای تحقیق و توسعه، تولید و مدیریت فرآیند متفاوتی روبرو هستند. راه حل های استاندارد اغلب برای استفاده مستقیم توسط شرکت های تولیدی دشوار است. در عین حال، فناوری‌های زیادی در تولید اتوماسیون هوشمند مانند محاسبات ابری، ربات‌های صنعتی، بینایی ماشین، دوقلوهای دیجیتال و غیره دخیل هستند و این فناوری‌ها همچنان به سرعت در حال پیشرفت هستند.

بنابراین شرکت ها نیازمندی های بسیار بالایی برای شرکا دارند. آن‌ها نه تنها به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا وضعیت موجود را ارزیابی کنند، یک برنامه سطح بالا برای تولید اتوماسیون هوشمند ایجاد کنند، و چارچوب کلی را طراحی کنند، بلکه به طراحی کاربرد فناوری‌های دیجیتال و هوشمند برای دستیابی به IT و اتوماسیون صنعتی نیز می‌پردازند. یکپارچه سازی سیستم های فناوری (OT). با این حال، اکثر تامین کنندگان در بازار بر راه حل ها در یک منطقه تک یا جزئی تمرکز می کنند و قابلیت راه حل یکپارچه یک مرحله ای ندارند. برای شرکت‌های تولیدی که فاقد قابلیت‌های یکپارچه‌سازی سیستم خود هستند، موانع زیادی برای ارتقای تولید اتوماسیون هوشمند وجود دارد.

03. شش اقدام برای تسریع تحول در تولید هوشمند

حتی اگر شرکت مشکلات فوق را تشخیص دهد، باز هم قادر به شکستن سریع و ترویج تحول برای دستیابی به افزایش ارزش کلی نیست. فلینت اشتراکات شرکت های پیشرو را در دگرگونی تولید اتوماسیون هوشمند ترکیب می کند و به تجربه واقعی پروژه اشاره می کند و 6 پیشنهاد زیر را به منظور ارجاع و الهام بخشی به شرکت ها در مراحل مختلف توسعه صنایع مختلف ارائه می دهد.

ارزش صحنه را تعیین کنید

تولید اتوماسیون هوشمند در حال تغییر از فناوری و راه حل محور به ارزش محور تجاری است. شرکت‌ها ابتدا باید در نظر بگیرند که از طریق تولید هوشمند به چه اهدافی دست پیدا کنند، آیا مدل‌ها و محصولات فعلی کسب‌وکار نیاز به نوآوری دارند یا خیر، سپس فرآیندهای اصلی کسب‌وکار را بر این اساس مهندسی مجدد کنند و در نهایت ارزش مدل‌های کسب‌وکار جدید و فرآیندهای کسب‌وکار جدید را که توسط تولید هوشمند ایجاد می‌شود، ارزیابی کنند. .

شرکت‌های پیشرو، حوزه‌های ارزشمندی را که نیاز به تحقق بیشتر با توجه به ویژگی‌های خود دارند، شناسایی می‌کنند و سپس با استفاده از سیستم‌های هوشمند مربوطه، فناوری و سناریوهای کاربردی را از نزدیک ادغام می‌کنند تا ارزش کاوی را محقق کنند.

طراحی معماری سطح بالا ادغام IT و OT

با توسعه تولید اتوماسیون هوشمند، برنامه های کاربردی سازمانی، معماری داده ها و معماری عملیات همگی با چالش های جدیدی روبرو هستند. فناوری IT سنتی شرکت ها قادر به پاسخگویی به نیازهای مدیریت فرآیند تولید نبوده است. ادغام OT و IT مبنایی برای تحقق موفقیت آمیز تولید اتوماسیون هوشمند در آینده است. علاوه بر این، موفقیت تحول در تولید اتوماسیون هوشمند سازمانی ابتدا به طراحی سطح بالای آینده‌نگر بستگی دارد. از این مرحله، شروع به توجه به تأثیر تغییر و اقدامات متقابل می کند.

اساس دیجیتالی شدن عملگرایانه

تولید اتوماسیون هوشمند به شرکت ها نیاز دارد که بر اساس دیجیتالی کردن کل فرآیند تولید، هوشمندی را درک کنند. بنابراین، شرکت ها باید پایه ای محکم در تجهیزات اتوماسیون و خطوط تولید، معماری سیستم های اطلاعاتی، زیرساخت های ارتباطی و تضمین امنیت داشته باشند. به عنوان مثال، IOT و دیگر شبکه‌های اساسی وجود دارند، تجهیزات بسیار خودکار و باز هستند، از روش‌های جمع‌آوری داده‌های متعدد پشتیبانی می‌کنند، و یک زیرساخت فناوری اطلاعات مقیاس‌پذیر، ایمن و پایدار، از جمله سیستم‌های امنیتی برای امنیت سیستم اطلاعات و امنیت شبکه سیستم کنترل صنعتی.

شرکت های پیشرو کارگاه های بدون سرنشین را با استقرار تجهیزات هوشمند مانند ماشین ابزار CNC، ربات های صنعتی مشارکتی، تجهیزات تولید افزودنی و خطوط تولید هوشمند محقق می کنند و سپس پایه دیجیتالی سیستم های تولید هسته را از طریق اینترنت اشیا یا معماری صنعتی اینترنت، بیلبوردهای الکترونیکی ایجاد می کنند. ، و غیره.

برای سایر شرکت ها، شروع با اتوماسیون تولید، پیشرفتی برای استحکام بخشیدن به پایه دیجیتالی شدن خواهد بود. به عنوان مثال، شرکت های مجزا می توانند با ساخت واحدهای تولید اتوماسیون هوشمند شروع به کار کنند. واحد تولید اتوماسیون هوشمند مجموعه ای ماژولار، یکپارچه و یکپارچه از گروهی از تجهیزات پردازشی و تجهیزات کمکی با قابلیت های مشابه است، به طوری که ظرفیت خروجی تولید در انواع مختلف و دسته های کوچک را دارد و به شرکت ها در بهبود استفاده از تجهیزات و بهینه سازی تولید کمک می کند. . بر اساس اتوماسیون تولید، شرکت‌ها می‌توانند با استقرار زیرساخت‌هایی مانند شبکه‌های ارتباطی IOT و 5G، اتصال و ارتباط بین خطوط تولید هوشمند، کارگاه‌ها و سیستم‌های اطلاعاتی را پیاده‌سازی کنند.

برنامه های اصلی را معرفی کنید

در حال حاضر، سیستم‌های کاربردی اصلی لازم برای تولید اتوماسیون هوشمند مانند مدیریت چرخه عمر محصول (PLM)، برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP)، برنامه‌ریزی و زمان‌بندی پیشرفته (APS)، و سیستم اجرای تولید (MES) رایج نشده‌اند. به عنوان مثال، در صنعت داروسازی، «سیستم کنترل فرآیند پیشرفته و اجرای تولید» که برای ادغام صنعتی شدن و صنعتی‌سازی مورد نیاز است، به‌طور گسترده اجرا و به‌کار گرفته نشده است.

به منظور تسریع فرآیند تولید اتوماسیون هوشمند، پس از تدوین یک برنامه توسعه و یک پایه دیجیتال عملگرا، شرکت های تولیدی باید فعالانه در سیستم های کاربردی اصلی سرمایه گذاری کنند. به خصوص پس از اپیدمی جدید تاج، شرکت‌های تولیدی باید توجه بیشتری به بهبود قابلیت‌های نوآوری مدیریت و استقرار انعطاف‌پذیر زنجیره‌های تامین داشته باشند. بنابراین، استقرار برنامه‌های اصلی تولید اتوماسیون هوشمند مانند ERP، PLM، MES و سیستم‌های مدیریت زنجیره تامین (SCM) باید به مهمترین وظایف برای ساخت اتوماسیون هوشمند سازمانی تبدیل شود. IDC پیش‌بینی می‌کند که در سال 2023، ERP، PLM و مدیریت ارتباط با مشتری (CRM) به سه حوزه سرمایه‌گذاری برتر در بازار کاربرد فناوری اطلاعات صنعت تولید چین تبدیل خواهند شد که به ترتیب 33.9، 13.8 و 12.8 درصد را به خود اختصاص می‌دهند.

تحقق اتصال سیستم و یکپارچه سازی داده ها

در حال حاضر، جزایر داده‌ها و پراکندگی سیستم شرکت‌های تولیدی منجر به تقابل دیجیتالی جدی بین بخش‌های مختلف شده است که منجر به سرمایه‌گذاری مکرر توسط شرکت‌ها می‌شود، و بازدهی درآمد شرکتی که توسط تولید اتوماسیون هوشمند ایجاد می‌شود، بسیار کمتر از حد انتظار است. بنابراین، تحقق اتصال سیستم و یکپارچه سازی داده ها، همکاری بین واحدهای تجاری و بخش های عملکردی شرکت را ارتقا می دهد و به حداکثر رساندن ارزش و هوشمندی جامع پی می برد.

کلید توسعه اتوماسیون هوشمند سازمانی در این مرحله، تحقق یکپارچگی عمودی داده‌ها از سطح تجهیزات تا سطح کارخانه و حتی شرکت‌های خارجی، و همچنین یکپارچه‌سازی افقی داده‌ها در بخش‌های تجاری و سازمان‌ها است. در سراسر عناصر منبع، و در نهایت در یک سیستم داده حلقه بسته ادغام می شوند و به اصطلاح زنجیره تامین داده را تشکیل می دهند.

یک سازمان دیجیتال و توانایی برای نوآوری مستمر ایجاد کنید

نوآوری مداوم معماری سیستم و سازماندهی دیجیتال نقش مهمی در تحقق هدف ارزشی تولید اتوماسیون هوشمند دارد. تکامل مستمر تولید اتوماسیون هوشمند شرکت ها را ملزم می کند تا انعطاف پذیری و پاسخگویی ساختار سازمانی را تا حد امکان بهبود بخشند و به پتانسیل کارکنان به طور کامل بازی کنند، یعنی سازمانی انعطاف پذیر ایجاد کنند. در یک سازمان منعطف، سازمان مسطح‌تر خواهد بود تا بتواند با تغییر نیازهای کسب‌وکار، به طور پویا با اکوسیستم استعداد مطابقت داشته باشد. سازمان‌های انعطاف‌پذیر باید توسط «رهبر ارشد» رهبری شوند تا شور و شوق همه کارکنان را برای مشارکت برانگیزند و بر اساس نیازهای تجاری و توانایی‌های کارکنان بسیج شوند تا نیازهای توسعه پایدار تولید اتوماسیون هوشمند را برآورده کنند.

از نظر سیستم نوآوری و ظرفیت سازی، دولت و بنگاه ها باید به صورت افقی و عمودی برای ایجاد یک سیستم نوآوری از درون به بیرون متحد شوند. از یک طرف، شرکت ها باید همکاری و پرورش نوآوری را با کارکنان، مشتریان، مصرف کنندگان، تامین کنندگان، شرکا و استارت آپ ها تقویت کنند. از سوی دیگر، دولت باید یک تیم اختصاصی سرمایه گذاری خطرپذیر برای مدیریت نوآوری ها مانند انکوباتورها، مراکز خلاق، کارخانه های استارت آپی و غیره ایجاد کند و به این موسسات آزادی مکانیزم، تخصیص پویا و منعطف منابع داخلی و خارجی بدهد. و فرهنگ و سیستم نوآوری مستمر را تشکیل دهند.