Tämä on Plassonille valmistamamme Triplet-muotin tai Tee-muotin tai ns. Tee-Joint-muotin putkiliitin. Osa on valettu PA6+50%GF:stä. Se on yksi tyypillisistä Triplet-/Ti-muoteista putkiliittimille. Viimeisten 10 vuoden aikana olemme suunnitelleet ja rakentaneet satoja Tee-muotteja.
Tämä projekti toimitettiin melko onnistuneesti niinkin lyhyessä läpimenoajassa kuin 7 viikossa PO:n julkaisemisesta. Koska ensimmäinen laukaus onnistui ja T1-näytteet hyväksyttiin asiakkaalta. Mutta kuten rutiini, jokainen muotti ennen toimitusta teimme viimeisen testin riittävällä simulaatiolla ruiskuvalukoneella. Tätä työkalua varten olimme käyttäneet 2 tuntia muovilla ja 2 tuntia ilman muovia (kuivakäyttö) ennen toimitusta. Tällä pyritään varmistamaan, että työkalumme voi toimia vakaasti ja jatkuvasti ilman ongelmia. Näin saimme Plassonilta hyvää luottamusta 10 vuoden yhteistyön jälkeen.
Tämän osan avainkohta on osan paksuus ja kierre molemmissa päissä. Muottivirtausraportista selviää, että paksuin alue ulottuu lähes 15 mm:iin. Tämä on liian paksu yleisille ruiskuvaluosille.
Meidän piti kiinnittää paljon enemmän huomiota mahdollisiin ongelmiin suunnitteluvaiheessa:
— vakava pesuallas osan pinnassa
- laukaus osasta
— osa palaa ilmaluukusta
- osan muodonmuutos
- langan tarkkuus
Teimme muottivirtausanalyysin erityisesti muovivirtaus- ja ilmansulkuongelmaan, hitsauslinjoihin, jotka vaikuttavat osan lujuuteen, osan ruiskutuskohtaan ja ruiskutuskokoon, osan muodonmuutokseen. Yksityiskohtaisen muotinvirtausraportin perusteella olimme kiinnittäneet erityistä huomiota näihin mahdollisiin ongelmiin tehdessämme muotin suunnittelua optimoidun portin asennon ja portin koon, parhaan jäähdytysjärjestelmän, riittävän tuuletuskanavan ja lisäosat parempaa tuuletusta varten. Työkalua rakennettaessa olimme suunnitelleet kullekin komponentille sopivimman koneistusratkaisun. Käytössä on grafiittielektrodeja ja paksuimmalle alueelle ja ripa-alueelle teimme riittävästi huokoista terästä olevia välikappaleita muovin virtauksen optimoimiseksi ja ilmansulkuongelman välttämiseksi.
Työkalujakson aikana toimitamme aina viikoittaisen käsittelyraportin täsmällisesti. Kaikki viikoittaiset käsittelyraportit sisälsivät yksityiskohtaiset työstökuvat viikon aikana ja yksityiskohtaisimmat käsittelytiedot näkyvät. Jos ponnahdusikkunoissa on ongelmia, pidämme asiakkaamme aina ajan tasalla. Otamme aina luottamuksen ja rehellisyyden perustana yhteistyöllemme asiakkaiden kanssa, joten pidämme aina asiakkaamme tietävänä missä olemme joka kerta.
DT-TotalSolutions on jatkuvasti parantanut laatua ja palveluamme. Nyt kaikkiin muotteihin suosittelemme asiakkaamme asentamaan VISION Technology -osastomme alun perin suunnitteleman muottivalvontajärjestelmän. Järjestelmän asentaminen voi auttaa havaitsemaan muotin liiketoiminnon, jos jokin liike ei ole paikallaan, CCD-järjestelmä lähettää signaalin muovauskoneeseen kutsuakseen teknikot tarkistamaan; myös CCD-järjestelmä voi auttaa tarkistamaan osien laadun mittojen, värien ja osien vikojen osalta, mikä voi auttaa varmistamaan, että osien tuotannon laatu pysyy vakaana.
Ota meihin yhteyttä milloin tahansa keskustellaksesi lisää Teemuottiprojekteistasi! Olemme tukenasi koko ajan!
