Cette image montre des moules pour un moule d'insertion de très haute précision pour surmouler des inserts métalliques. Le point clé est le positionnement des inserts métalliques.
Un autre projet typique de moulage par insertion que nous avons réalisé était le connecteur TERMINAL pour les télécommunications. Voir l'image ci-dessous pour référence:
Pour le moulage par insertion de petite précision, il est beaucoup plus facile d'utiliser une machine de moulage verticale avec table de travail rotative en utilisant 2 noyaux pour améliorer le positionnement précis et l'efficacité du moulage. Dans ce cas, lorsqu'un noyau est fermé pour le moulage, l'autre noyau doit entrer des inserts métalliques qui peuvent être effectués soit par la main-d'œuvre, soit par un robot, le temps de cycle total peut être aussi court que moins de 10 secondes en fonction des différents projets. Ceci est très largement utilisé pour les pièces de précision de télécommunication et les produits électroniques.
Cependant, dans le cas de certaines pièces plus grandes pour la plupart des appareils ménagers ou pour les pièces automobiles, le moulage vertical avec table de travail tournante n'est pas approprié. Comme la plupart de ces pièces sont grosses et que les outils sont trop gros aussi.
Que ce soit des moules d'insertion/moulage pour des petites pièces ou pour des grandes pièces, DT-TotalSolutions a accumulé une expérience très riche pour concevoir et construire les outillages.
Pour de nombreux autres défauts des produits en plastique, la qualité du moule prend une proportion considérablement élevée, veuillez vous référer à la description suivante :
Cycle de moulage : Plus la structure du moule est raisonnable et optimisée (la sélection raisonnable des matériaux de moulage, la sélection raisonnable de la technologie de traitement, etc.), le cycle de moulage du moule correspondant peut être amélioré.
Dans la conception du moule, l'emplacement de la porte et la disposition des voies navigables affecteront le cycle de moulage du moulage par injection. Le cycle de moulage court améliorera directement l'efficacité de la production de moulage par injection et augmentera la capacité de production de la machine de moulage par injection, et cela signifie également une réduction des coûts de production.
