Dit is in pipe line connector fan Triplet schimmel of Tee schimmel of saneamde Tee-Joint schimmel wy boud foar Plasson. It diel is foarme út PA6 + 50% GF. It is ien fan in typyske Triplet schimmel / Tee schimmel foar pipe line Anschlüsse. Yn 'e ôfrûne 10 jier hienen wy hûnderten Tee-mallen ûntwerp en boud.
Dit projekt waard frij súksesfol levere yn sa'n koarte leadtiid as 7 wiken fan PO frijlitting. Omdat de 1e skot wie suksesfol en de T1-samples waarden goedkard fan klant. Mar as ús routine, elke skimmel foar it ferstjoeren soene wy lêste test dwaan mei genôch simulaasje op in ynjeksjefoarmmasine. Foar dit ark hienen wy 2 oeren rinnen makke mei plestik en 2 oeren sûnder plestik (droege rinnen) foar it ferstjoeren. Dit is om maksimaal te soargjen dat ús ark stabyl en kontinu kin rinne sûnder problemen. Dit is hoe't wy goed fertrouwen krigen hawwe fan Plasson sûnt 10 jier gearwurking.
It wichtichste punt foar dit diel is de dieldikte en de tried oan beide einen. Ut it skimmelstreamrapport kinne jo fine dat it dikste gebiet oant hast 15 mm berikt. Dit is te dik foar algemiene ynjeksjefoarmdielen.
Wy moasten folle ekstra oandacht besteegje oan potinsjele problemen yn 'e ûntwerpfaze:
- swiere sink mark op diel oerflak
- skot rinne op it diel
- diel baarnend troch lucht fangen
- diel deformation
- thread krektens
Wy makken skimmelstreamanalyse spesjaal foar it probleem fan plestikstream en loftfanging, weldinglinen dy't dielsterkte, dielynjeksjeposysje en ynjeksjegrutte, dielferfoarming sille beynfloedzje. Op grûn fan de detaillearre mal-flow rapport, wy hiene spesjaal omtinken jûn oan dy potinsjele problemen wylst dwaan mal design mei optimalisearre poarte posysje en gate grutte, bêste cooling systeem, genôch venting kanaal en sub Inserts foar better venting. By it bouwen fan it ark, wy hiene pland meast geskikte Machtigingsformulier oplossing foar eltse komponint. Graphite elektroden wurde brûkt en foar it dikste gebiet en de ribben gebiet, wy makken genôch sub-inserts yn poreuze stiel te optimalisearjen plastic flow en foarkomme lucht-trapping issue.
Tidens de faze fan 'e arksyklus leverje wy altyd wykliks ferwurkingsrapport punctually. Al it wyklikse ferwurkingsrapport hawwe wy yn 'e wike detaillearre ferwurkingsôfbyldings opnommen mei de meast detaillearre ferwurkingsdetails werjûn. Yn gefal fan pop-upproblemen hâlde wy ús klanten altyd goed op 'e hichte. Wy nimme altyd fertrouwen en earlik as de basis fan ús gearwurking mei klanten, sadat wy altyd ús klanten witte wêr't wy elke kear steane.
DT-TotalSolutions is hieltyd ferbetterjen fan ús kwaliteit en tsjinst. No al ús mallen stelle wy ús klant foar om in skimmelmonitorsysteem te ynstallearjen oarspronklik ûntworpen troch ús VISION Technology-ôfdieling. Troch it ynstallearjen fan it systeem, kin helpe om sin de skimmel beweging funksje as eltse beweging net yn posysje de CCD systeem sil stjoere sinjaal nei de moulding masine te skiljen foar technikus minsken te kontrolearjen; ek it CCD-systeem kin helpe om dielkwaliteit te kontrolearjen yn aspekten fan dimensje, dielkleur, dieldefekten, dit kin helpe om te garandearjen dat de produksjekwaliteit fan dielen op in stabile nivo bliuwt.
Nim op elk momint kontakt mei ús op om mear te besprekken oer jo projekten foar Tee mallen! Wy sille de hiele tiid oan jo kant wêze foar stipe!
