ty_01

Untwikkeling fan smart automatisearring

| Flint Industry Brain, Auteur | Gui Jiaxi

It 14e Fiifjierplan fan Sina begon yn 2021 folslein te lansearjen, en de kommende fiif jier sille in wichtige poadium wêze foar it bouwen fan nije foardielen yn 'e digitale ekonomy. It nimmen fan tûke automatisearring as in kâns om de ûntwikkeling fan hege kwaliteit fan 'e produksjesektor te befoarderjen is net allinich de haadrjochting fan' e yntegreare ûntwikkeling fan 'e digitale ekonomy fan Sina en de echte ekonomy, mar ek in wichtige trochbraak foar it realisearjen fan in nije dual- sirkulaasje ûntwikkeling patroan.

Sûnt it útbrekken fan 'e COVID-19-epidemy hawwe de measte produksjebedriuwen produksjeûnderbrekkings, ûnderbrekken fan' e leveringsketen, en it hervatten fan produksje ûnderfûn. De konkurrinsjefoardielen sammele troch fêststelde bedriuwen yn 'e rin fan' e jierren kinne wurde ûnderwurpen, en nije bedriuwen kinne ek kânsen gripe om rap te groeien. De yndustry kompetysje patroan It wurdt ferwachte wurde omfoarme.

In protte produksjebedriuwen falle lykwols no yn it misferstân fan it fokusjen op ienpunttechnologyoptimalisaasje en it ûnderskatten fan totale weardeferbettering, wat resulteart yn serieuze gegevenseilannen, minne apparatuer en systeemferbining en oare problemen. En yn termen fan tûke produksjetransformaasje hawwe de measte leveransiers op 'e merke net de mooglikheid om oplossingen te yntegrearjen. Al dizze hawwe laat ta grutte ynvestearrings yn bedriuwen, mar mei in bytsje effekt.

Dit artikel sil wiidweidich beprate de wei fan hege kwaliteit ûntwikkeling fan Sina syn tûke automatisearring manufacturing yndustry út it perspektyf fan yndustriële ûntwikkeling oersjoch, ûndernimming ûntwikkeling status, en yndustriële transformaasje.

01, Oersjoch fan Sina's tûke automatisearringsproduksjeûntwikkeling

Smart Manufacturing Strategyen fan grutte lannen yn 'e wrâld

A) De Feriene Steaten - "Nasjonaal Avansearre Manufacturing Strategysk Plan", de strategy stelt de strategyske doelen fan MKB ynvestearrings ûnderwiissysteem oanlis, multi-sektorale gearwurking, federale ynvestearrings, nasjonale R & D ynvestearrings, ensfh, rjochte op de bou fan de yndustriële Ynternet. De "American Advanced Manufacturing Leadership Strategy" beklammet de trije wichtige strategyske rjochtingen fan it ferbetterjen fan 'e ynlânske produksjeketen troch de ûntwikkeling fan nije technologyen, it kultivearjen fan mankrêft en útwreiding. Relevante technologyen omfetsje yndustriële robots, ynfrastruktuer foar keunstmjittige yntelliginsje, cyberspace-feiligens, heechprestearjende materialen, additive fabrikaazje, trochgeande fabrikaazje, biofarmaseutyske fabrikaazje, ark en fabrikaazje foar semiconductorûntwerp, produksje fan agraryske fiedselfeiligens en supply chain, ensfh.

B) Dútslân-"Oanbefellings foar de ymplemintaasje fan 'e Yndustry 4.0 Strategy", dy't de fjirde yndustriële revolúsje foarstelt en definiearret, dat is, Yndustry 4.0. As diel fan 'e yntelliginte en netwurke wrâld, rjochtet Industry 4.0 him op it meitsjen fan yntelliginte produkten, prosedueres en prosessen. De kaaitema's binne yntelliginte fabriken, yntelliginte produksje, en yntelliginte logistyk. German Industry 4.0 rjochtet him op fiif grutte gebieten-horizontale yntegraasje ûnder it weardenetwurk, end-to-end engineering fan 'e heule weardeketen, fertikale yntegraasje en netwurke produksjesystemen, nije sosjale ynfrastruktuer op' e wurkflier, firtuele netwurk-fysike systeemtechnology.

C) Frankryk-"Nije Yndustrieel Frankryk", de strategy stelt foar om yndustriële krêft troch ynnovaasje te feroarjen en Frankryk yn 'e earste echelon fan wrâldwide yndustriële konkurrinsjefermogen te setten. De strategy duorret 10 jier en lost benammen 3 grutte problemen op: enerzjy, digitale revolúsje en ekonomysk libben. It omfettet 34 spesifike plannen lykas duorsume enerzjy, batterij-elektryske auto sûnder sjauffeur, tûke enerzjy, ensfh., Toant dat Frankryk yn 'e tredde yndustriële revolúsje is. De bepaling en krêft om yndustriële transformaasje yn Sina te berikken.

D) Japan-"Japan Manufacturing White Paper" (hjirnei oantsjutten as "White Paper"). It "White Paper" analysearret de hjoeddeistige situaasje en problemen fan 'e Japanske produksjesektor. Neist it opienfolgjende yntroduksje fan belied om krêftich robots, nije enerzjyauto's en 3D-printsjen te ûntwikkeljen, beklammet it ek Om de rol fan IT te spyljen. It “Witboek” beskôget ek ûndernimmingsberopsûnderwiis, feardigensfererving foar jongerein en oplieding fan talinten yn wittenskip en technyk as problemen dy't driuwend oplost wurde moatte. It "White Paper" is bywurke nei de 2019-ferzje, en de orizjinele konseptoanpassing is begon te rjochtsjen op 'e "ynterconnected yndustry". It hat in oare posysjonearring fêststeld fan it Amerikaanske Yndustriële Ynternet, yn 'e hope de kearnposysje fan "yndustry" te markearjen.

E) Sina-"Made in China 2025", it haadprogramma fan it dokumint is:

"Ien" doel: transformearje fan in grut produksjelân nei in sterk produksjelân.

"Twa" yntegraasje: djippe yntegraasje fan ynformatisaasje en yndustrialisaasje.

"Trije" stap foar stap strategyske doelen: de earste stap is om te stribjen om in sterk produksjelân yn tsien jier te wurden; de twadde stap, troch 2035, Sina syn produksje yndustry as gehiel sil berikke it midden nivo fan 'e wrâld syn manufacturing macht kamp; de tredde stap is as it 100-jierrich jubileum fan PRC, syn status as in wichtich produksjelân wurdt konsolidearre, en syn wiidweidige krêft sil de foarop wêze fan 'e produksjemacht fan' e wrâld.

De "fjouwer" prinsipes: troch de merk liede, troch de regearing; basearre op it hjoeddeiske, lange-termyn perspektyf; wiidweidige foarútgong, wichtige trochbraken; ûnôfhinklike ûntwikkeling, en win-win gearwurking.

It "fiif" belied: ynnovaasje-oandreaune, kwaliteit earst, griene ûntwikkeling, struktueroptimalisaasje, en talint-rjochte.

"Fiif" grutte projekten: manufacturing ynnovaasje sintrum bouprojekt, yndustriële sterke stichting projekt, smart automatisearring manufacturing projekt, griene manufacturing projekt, high-end apparatuer ynnovaasje projekt.

Trochbraken yn "tsien" kaaigebieten: nije generaasje ynformaasjetechnology, heechweardige CNC-masjine-ark en robots, loftfeartapparatuer, apparatuer foar marine-technyk en heechtechnology skippen, avansearre spoarferfierapparatuer, enerzjybesparjende en nije enerzjyauto's, krêftapparatuer, nije materialen, biomedicine En hege-optreden medyske apparatuer, lânbou masines en apparatuer.

Op basis fan "Made in China 2025" hat de steat opienfolgjend belied yntrodusearre oer yndustrieel ynternet, yndustriële robots, en yntegraasje fan yndustrialisaasje en yndustrialisaasje. smart automatisearring manufacturing is wurden de fokus fan it 14e Fiifjierrige Plan.

Tabel 1: Gearfetting fan Sina's tûke produksjerelatearre belied Boarne: Firestone Creation basearre op iepenbiere ynformaasje

Key technyske struktuer fan tûke automatisearring manufacturing Standert System

Op it nivo fan tûke automatisearring manufacturing technology ûntwikkeling, neffens de "Rjochtlinen foar de bou fan Nasjonale smart automatisearring manufacturing Standard System" útjûn troch de steat, smart automatisearring manufacturing technology kin wurde ferdield yn trije grutte dielen, nammentlik, yntelliginte tsjinsten, yntelliginte fabriken , en yntelliginte apparatuer.

Figure 1: tûke automatisearring manufacturing framework Boarne: Firestone Creation basearre op iepenbiere ynformaasje

It oantal nasjonale oktroaien kin yntuïtyf wjerspegelje de ûntwikkeling fan tûke automatisearring manufacturing technology yn it lân en triljoen klub stêden. Yndustriële sênes en grut genôch samplegrutte fan yndustriële grutte gegevens, yndustriële software, yndustriële wolk, yndustriële robots, yndustriële ynternet en oare patinten kinne de ûntwikkeling fan technology reflektearje.

Distribúsje en finansiering fan 'e tûke produksjebedriuwen fan Sina
Sûnt de "Made in China 2025"-strategy waard foarsteld yn 2015, hat de primêre merk in lange tiid omtinken jûn oan 'e tûke produksjesektor. Sels tidens de 2020 COVID-19-pandemy is ynvestearingen yn tûke produksje trochgien te groeien.

Slimme produksje-ynvestearings- en finansieringseveneminten binne benammen konsintrearre yn Peking, de Yangtze River Delta-regio en de Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay Area. Fanút it perspektyf fan finansieringsbedrach hat de Yangtze River Delta-regio it heechste totale finansieringsbedrach. De finansiering fan 'e Guangdong-Hong Kong-Macao Greater Bay Area is benammen konsintrearre yn Shenzhen.
Ofbylding 2: De finansieringssituaasje fan tûke fabrikaazje yn trillion stêden (100 miljoen yuan) Boarne: Firestone Creation is gearstald neffens publike gegevens, en de statistyske tiid is oant 2020

02. Untwikkeling fan Sina's smart automatisearring manufacturing Enterprises

Op it stuit binne guon prestaasjes makke yn 'e ûntwikkeling fan bedriuwen foar tûke automatisearring yn Sina:

Fan 2016 oant 2018, Sina ymplemintearre 249 smart manufacturing pilot demonstraasje projekten, en de ynset fan smart manufacturing foar bedriuwen is stadichoan rôle út fan it testen fan it wetter; de oanbelangjende ôfdielingen hawwe ek de formulearring of revyzje foltôge fan 4 nasjonale noarmen foar tûke fabrikaazje, wêrtroch't de ûndernimming yntelligint is. De standert is mear standerdisearre.

De "2017-2018 China Smart Manufacturing Development Annual Report" lit sjen dat Sina hat yn earste ynstânsje boud 208 digitale workshops en smart fabriken, covering 10 grutte fjilden en 80 yndustry, en yn earste ynstânsje fêstige in tûke manufacturing standert systeem syngronisearre mei de ynternasjonale. Fan 'e 44 fjoertoerfabriken yn' e wrâld lizze 12 yn Sina, en 7 fan harren binne end-to-end fjoertoerfabriken. Tsjin 2020 sil it numerike kontrôlesifer fan wichtige prosessen fan produksjebedriuwen yn wichtige fjilden yn Sina mear as 50% wêze, en it penetraasjetaryf fan digitale workshops as tûke fabriken sil mear as 20% wêze.

Op it softwarefjild bleau de yndustry foar yntegraasje fan tûke automatisearringsproduksjesysteem yn 2019 rap ûntwikkelje, mei in jier-op-jier tanimming fan 20,7%. De skaal fan 'e nasjonale yndustriële ynternetmerk is yn 2019 mear dan 70 miljard yuan overschreden.

Op it hardwarefjild, dreaun troch in protte jierren fan tûke automatisearringsfabrikaazjetechnyk, hawwe de opkommende yndustry fan Sina, lykas yndustriële robots, additive manufacturing, en yndustriële sensoren rap ûntwikkele. De popularisearring en tapassing fan in ferskaat oan typyske nije tûke automatisearring-fabrikaazjemodellen hat it tempo fan yndustriële opwurdearring signifikant fersneld.

Lykwols, kânsen en útdagings bestean tegearre. Op it stuit hat de ûntwikkeling fan bedriuwen foar tûke automatisearring yn Sina te krijen mei de folgjende knelpunten:

1. Gebrek oan top-nivo design

In protte produksjebedriuwen hawwe noch gjin blauwdruk tekene foar de ûntwikkeling fan tûke fabrikaazje fan in strategysk nivo. As gefolch, digitale transformaasje mist gedachte liederskip en strategyske planning, likegoed as algemiene saaklike wearde doel planning en hjoeddeistige status beoardieling analyse. Dêrom is it lestich om nije technologyen djip te yntegrearjen mei tapassingssenario's foar tûke automatisearring. Ynstee dêrfan kin it systeem mar foar in part wurde oanlein of wizige neffens de eigentlike behoeften fan produksje. As gefolch hawwe bedriuwen fallen yn it misferstân fan fokus op hardware en software, en op dielen en oer it gehiel, en de ynvestearring is net lyts, mar mei in bytsje effekt.

2. Fokus op single-punt technology optimalisaasje, en ferachtsje de totale wearde ferbettering

De measte bedriuwen lykje tûke produksjekonstruksje mei technology en hardware-ynvestearring. Bygelyks, in protte bedriuwen ynsette automatisearre produksje linen te ferbinen ûnôfhinklike prosessen, of ferfange hânmjittich arbeid mei automatisearre apparatuer. Oan it oerflak is it nivo fan automatisearring ferhege, mar it hat mear problemen brocht. Bygelyks, de produksje line is minder fleksibel as foarhinne en kin allinnich oanpasse oan de produksje fan ien ferskaat; de apparatuer behear systeem hat net folge en feroarsake faak apparatuer flaters, mar ferhege Equipment ûnderhâld wurkdruk.

Der binne ek bedriuwen dy't blyn ferfolgje systeem funksjes dy't grut en folslein, en harren digitale systemen net oerien mei harren eigen behear en saaklike prosessen, dy't úteinlik liedt ta fergriemerij fan ynvestearrings en idle apparatuer.

3. In pear oplossing providers mei yntegraasje mooglikheden

Yndustriële produksje beslacht in protte fjilden, en de systeemarsjitektuer is heul kompleks. Ferskillende bedriuwen stean foar ferskate easken foar R&D, produksje en prosesbehear. Standerdisearre oplossingen binne faak lestich om direkt te brûken troch produksjebedriuwen. Tagelyk binne d'r in protte technologyen belutsen by tûke automatisearring, lykas cloud computing, yndustriële robots, masinefisy, digitale twilling, ensfh., En dizze technologyen evoluearje noch rap.

Dêrom hawwe bedriuwen heul hege easken oan partners. Se helpe net allinich bedriuwen om de status quo te evaluearjen, in topnivo-plan op te stellen foar tûke automatisearringsproduksje, en it algemiene ramt ûntwerpe, mar ek ûntwerpe de tapassing fan digitale en yntelliginte technologyen om IT en yndustriële automatisearring te berikken. Yntegraasje fan technology (OT) systemen. De measte leveransiers yn 'e merke rjochtsje har lykwols op oplossingen yn ien of foar in part gebiet en hawwe gjin ien-stop yntegreare oplossingsmooglikheden. Foar produksjebedriuwen dy't har eigen systeemyntegraasjemooglikheden misse, binne d'r hege obstakels foar de promoasje fan tûke automatisearringsproduksje.

03. Seis maatregels om de transformaasje fan smart manufacturing te fersnellen

Sels as it bedriuw de boppesteande problemen erkent, is it noch net yn steat om fluch troch te brekken en transformaasje te befoarderjen om algemiene weardeferbettering te berikken. Flint kombineart de mienskiplikheden fan liedende bedriuwen yn 'e transformaasje fan tûke automatisearringsproduksje, en ferwiist nei de eigentlike projektûnderfining, en jout de folgjende 6 suggestjes om wat referinsjes en ynspiraasje te jaan oan bedriuwen yn ferskate ûntwikkelingsstadia fan ferskate yndustry.

Bepale de wearde fan it toaniel

smart automatisearring manufacturing wurdt ferskoot fan technology en oplossing-oandreaune nei kommersjele wearde-oandreaune. Bedriuwen moatte earst beskôgje hokker doelen te berikken wurde troch smart manufacturing, oft hjoeddeistige saaklike modellen en produkten moatte wurde fernijd, dan reengineer kearn saaklike prosessen basearre op dit, en úteinlik evaluearje de wearde fan nije saaklike modellen en nije saaklike prosessen brocht troch smart manufacturing .

Leading bedriuwen sille identifisearje de gebieten fan wearde dy't moatte wurde realisearre meast neffens harren eigen skaaimerken, en dan nau yntegrearje technology en tapassing senario te realisearje wearde mining troch ynset korrespondearjende yntelliginte systemen.

Top-level arsjitektuer ûntwerp fan IT en OT yntegraasje

Mei de ûntwikkeling fan tûke automatisearring fabrikaazje, ûndernimmingsapplikaasjes, gegevens arsjitektuer, en operaasje arsjitektuer binne allegear foar nije útdagings. Tradysjonele IT-technology fan bedriuwen is net yn steat west om te foldwaan oan 'e behoeften fan produksjeprosesbehear. De yntegraasje fan OT en IT is de basis foar de suksesfolle realisaasje fan smart automatisearring manufacturing yn 'e takomst. Derneist hinget it sukses fan 'e transformaasje fan tûke automatisearringsprodusearjen fan' e ûndernimming yn 't foarste plak ôf fan it foarútstribjende ûntwerp op topnivo. Fanôf dit stadium begjint it omtinken te jaan oan 'e ynfloed fan' e feroaring en de tsjinmaatregels.

De basis fan pragmatyske digitalisearring

tûke automatisaasjeproduksje fereasket bedriuwen om yntelliginsje te realisearjen basearre op de digitalisearring fan it heule produksjeproses. Dêrom moatte bedriuwen in solide basis hawwe yn automatisearringsapparatuer en produksjelinen, arsjitektuer fan ynformaasjesysteem, kommunikaasjeynfrastruktuer en feiligensfersekering. Bygelyks, IOT en oare basisnetwurken binne yn plak, apparatuer is heul automatisearre en iepen, stipet meardere metoaden foar gegevenssammeling, en in skalbere, feilige en stabile IT-ynfrastruktuer, ynklusyf feiligenssystemen foar ynformaasjesysteemfeiligens en yndustriële kontrôlesysteem netwurkfeiligens.

Foaroansteande bedriuwen realisearje ûnbemanne workshops troch it ynsetten fan yntelliginte apparatuer lykas CNC-masjine-ark, yndustriële gearwurkjende robots, additive manufacturing equipment, en yntelliginte produksjelinen, en fêstigje dan de digitale basis fan kearnproduksjesystemen fia it Internet of Things as yndustriële ynternetarsjitektuer, elektroanyske reklamebuorden. , ensfh.

Foar oare bedriuwen sil begjinnend mei produksjeautomatisearring in trochbraak wêze om de stifting fan digitalisearring te fersterkjen. Bygelyks, diskrete bedriuwen kinne begjinne mei it bouwen fan tûke automatisearring manufacturing units. De manufacturing unit foar tûke automatisearring is in modulêre, yntegreare en yntegreare aggregaasje fan in groep ferwurkingsapparatuer en helpapparatuer mei ferlykbere mooglikheden, sadat it de produksjekapasiteit hat fan meardere fariëteiten en lytse batches, en helpt bedriuwen it brûken fan apparatuer te ferbetterjen en produksje te optimalisearjen . Op basis fan produksjeautomatisearring kinne bedriuwen begjinne mei it ymplementearjen fan de ynterferbining en ynterkommunikaasje fan yntelliginte produksjelinen, workshops en ynformaasjesystemen troch ynfrastruktuer yn te setten lykas IOT- en 5G-kommunikaasjenetwurken.

Yntrodusearje kearnapplikaasjes

Op it stuit binne de kearnapplikaasjesystemen dy't nedich binne foar tûke automatisearringsproduksje, lykas produktlibbenssyklusbehear (PLM), bedriuwsboarneplanning (ERP), avansearre planning en scheduling (APS), en produksje-útfiersysteem (MES) net populêr wurden. Bygelyks, yn 'e farmaseutyske yndustry is it "universele avansearre proseskontrôle en útfieringssysteem foar produksje" fereaske troch de yntegraasje fan yndustrialisaasje en yndustrialisaasje net wiid ymplementearre en ynset.

Om it proses fan tûke automatisearring te fersnellen, nei it formulearjen fan in ûntwikkelingsplan en in pragmatyske digitale stifting, moatte produksjebedriuwen aktyf ynvestearje yn kearnapplikaasjesystemen. Benammen nei de nije kroanepidemy moatte produksjebedriuwen mear omtinken jaan oan it ferbetterjen fan managementynnovaasjemooglikheden en de fleksibele ynset fan supply chains. Dêrom soe de ynset fan kearnapplikaasjes foar tûke automatisearring, lykas ERP, PLM, MES, en supply chain management systems (SCM) de wichtichste taken wurde moatte foar de oanlis fan smart automatisearring fan bedriuwen. IDC foarseit dat yn 2023, ERP, PLM en Customer Relationship Management (CRM) de top trije ynvestearringsgebieten sille wurde yn 'e IT-applikaasjemerk fan' e produksjesektor fan Sina, mei respektivelik 33.9%, 13.8% en 12.8%.

Realisearje systeem ynterferbining en gegevensyntegraasje

Op it stuit hawwe de gegevenseilannen en systeemfragmintaasje fan produksjebedriuwen laat ta serieuze digitale konfrontaasje tusken ferskate ôfdielingen, wat resulteart yn werhelle ynvestearrings troch bedriuwen, en it rendemint op bedriuwsynkommen brocht troch tûke automatisearringsproduksje is folle leger dan ferwachte. Dêrom sil de realisaasje fan systeemferbining en gegevensyntegraasje gearwurking befoarderje oer saaklike ienheden en funksjonele ôfdielingen fan 'e ûndernimming, en realisearje weardemaksimalisaasje en wiidweidige yntelliginsje.

De kaai foar de ûntwikkeling fan produksje fan smart automatisearring foar ûndernimmers op dit stadium is it realisearjen fan de fertikale yntegraasje fan gegevens fan it apparatuernivo nei it fabryksnivo en sels nei eksterne bedriuwen, lykas ek de horizontale yntegraasje fan gegevens oer saaklike ôfdielingen en organisaasjes, en oer boarne eleminten, en úteinlik fusearje yn in sletten-loop gegevens systeem, foarmje de saneamde Data supply chain.

Fêstigje in digitale organisaasje en mooglikheid foar trochgeande ynnovaasje

Kontinu ynnovearjende systeemarsjitektuer en digitale organisaasje spylje in wichtige rol by it realisearjen fan it weardedoel fan tûke automatisaasjeproduksje. De trochgeande evolúsje fan tûke automatisearringsproduksje fereasket bedriuwen om de fleksibiliteit en responsiviteit fan 'e organisatoaryske struktuer safolle mooglik te ferbetterjen, en it potensjeel fan meiwurkers folslein te spyljen, dat is, in fleksibele organisaasje te fêstigjen. Yn in fleksibele organisaasje sil de organisaasje platter wêze, sadat it dynamysk oerienkomt mei it talint-ekosysteem as bedriuwsbehoeften feroarje. Fleksibele organisaasjes moatte wurde laat troch de "toplieder" om it entûsjasme fan alle meiwurkers te stimulearjen om diel te nimmen, en fleksibel te mobilisearjen op basis fan saaklike behoeften en kapasiteiten fan meiwurkers om te foldwaan oan 'e behoeften fan duorsume ûntwikkeling fan tûke automatisearringsproduksje.

Wat ynnovaasjesysteem en kapasiteitsbou oanbelanget, moatte oerheid en bedriuwen horizontaal en fertikaal gearwurkje om in ynnovaasjesysteem fan binnen nei bûten op te bouwen. Oan 'e iene kant moatte bedriuwen ynnovaasjegearwurking en kultivaasje fersterkje mei meiwurkers, klanten, konsuminten, leveransiers, partners en start-ups; oan de oare kant, de oerheid moat oprjochtsje in tawijd venture capital team te beheare ynnovaasje, lykas incubators, kreative sintra, opstarten fabriken, ensfh , En jou dizze ynstellingen mear frijheid fan meganisme, dynamyske en fleksibele tawizing fan ynterne en eksterne middels, en foarmje in trochgeande ynnovaasje kultuer en systeem.


Post tiid: Okt-08-2021