ty_01

Molde túnel especial en PPS

Descrición curta:

• Mecanismo de desmoldeo rotativo

• Material PPS de alta temperatura

• Temperatura de fusión 300-330 ℃

• Canles de refrixeración suficientes

• Control deslizante de forma curva especial


  • facebook
  • linkedin
  • twitter
  • youtube

Detalles

Etiquetas de produtos

Esta é unha peza feita de PPS que necesita unha temperatura moi alta durante o moldeo e unha temperatura elevada no molde;

Pero para garantir a dimensión da peza, é importante ter un arrefriamento suficiente para minimizar a deformación da peza.

O terceiro reto para esta parte é como desmoldar a peza cuxa característica é moi especial para ser expulsada en solución normal.

No vídeo pódese ver claramente como funciona o mecanismo de desmoldeo deste molde. Empuxamos mecánicamente o núcleo en forma de tubo curvado cara arriba antes de expulsar a peza. Esta é unha solución bastante antiga para unha peza tan única e pensamos que é unha idea xenial para esa forma de función. Consultamos algúns expertos en moldes e finalmente descubrimos esta solución que agradecemos moito por toda a axuda dos nosos traballadores do equipo, socios e amigos no campo.

Volver ao tema sobre o propio material plástico PPS. Este é un material de enxeñería que necesita unha temperatura de fusión entre 300-330 ℃ cando se fai moldaxe por inxección. Isto require unha alta temperatura para fundir a barra de parafuso na máquina de moldaxe e tamén fai que a cavidade e o núcleo no molde sexan a temperatura moi alta. Polo tanto, para asegurarse de que a peza teña a mínima deformación, é moi importante ter suficiente arrefriamento no molde. Deseñamos suficientes canles de refrixeración que se poden aplicar en todas partes como cavidades, núcleos, insercións e placas. Este era un molde típico que construímos hai anos mentres a tecnoloxía de insercións de impresión 3D non estaba tan desenvolvida como agora, se non, tentaríamos utilizar esta tecnoloxía nel polo menos merece a pena probala.

Para probar esta ferramenta utilizamos barras de parafuso especiais que poden soportar altas temperaturas, e conseguimos que o noso experto en moldaxe estableza os parámetros de moldaxe correctos para esta ferramenta. Grazas a todo o ben detallado controlando todo o proceso de ferramentas, o noso primeiro ensaio tivo bastante éxito. Non podemos agradecer o suficiente a axuda e apoio do noso cliente para este proxecto. Así é como se formou a nosa relación de colaboración entre clientes, é dicir, de proxectos a proxectos a través de anos de cooperación!

Agardamos asumir máis retos xunto contigo! Se tes proxectos interesantes e necesitas que alguén con formación técnica te axude a realizar, póñase en contacto connosco en calquera momento. O equipo de DT-TotalSolutions sempre estará ao teu lado!


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • 111
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo