A estrutura do molde para desenrolar/desaparafusar é unha das artes entre todas as ferramentas. Pode ser moi complicado se non ten coñecementos e experiencia suficientes neles.
Cando os parafusos/roscas das partes están no exterior, é moito máis fácil de formar; pero para aquelas pezas con roscas/parafusos internos, pode ser un desafío.
Grazas aos nosos socios en Israel e Suíza, acumulamos abundante experiencia no deseño e construción de ferramentas para pezas con parafusos/roscas interiores e parafusos/roscas exteriores.
Para algunhas pezas con rosca de pouca profundidade en plásticos máis brandos, como PP, PE, poden ser eliminadas pola forza, ou o chamado núcleo de salto. Isto é principalmente popular en pezas de embalaxe como varias tapas.
Pero para roscas con profundidade superior a 2,5 mm, débese utilizar un sistema de desenroscar/desaparafusar. Este é amplamente utilizado para todas as industrias como produtos médicos, produtos de defensa militar, produtos electrónicos, electrodomésticos e pezas de automóbiles. Para nós, é un coñecemento e unha tecnoloxía moi esencial como fabricación de ferramentas de primeiro nivel, só deste xeito podemos axudar a clientes de diferentes industrias.
Construímos ferramentas de pezas de rosca en diferentes materiais plásticos para pezas de precisión pequenas en produtos médicos, para produtos de telecomunicacións, para produtos de defensa militar, para produtos electrónicos, para produtos de electrodomésticos e para pezas de automóbiles...
Póñase en contacto connosco para discutir máis sobre esta tecnoloxía e estaremos encantados de compartir e aprender.
Que importancia ten un molde de calidade para a produción en masa de moldaxe por inxección de plástico?
Entón, que pasaría se un fabricante de moldes utiliza esquinas cortantes e métodos de mala calidade para controlar os custos dos materiais e os custos de procesamento só para mellorar os seus beneficios internos, en lugar de poñerse no lugar dos usuarios do molde (compradores de moldes, clientes) considerando custos de produción de moldaxe por inxección, calidade do produto e prazo de entrega, dinámica visual e vida útil do molde? Que graves consecuencias provocará isto? O resultado será moi evidente sen ningunha dúbida: despois de que o molde sexa entregado ao cliente, sempre haberá problemas no proceso de produción e uso, o que provocará que o produto teña problemas de calidade, atrasos na entrega, aumento dos procesos posteriores, etc. desperdicio de materiais, etc., e mesmo ter que refacer un novo molde para garantir unha produción digna e eficiente, cuxo custo é extremadamente alto non só polo desperdicio de cartos, senón tamén o risco de perder a confianza dos clientes cun produto de tan mala calidade. , mala entrega e servizo.
Non obstante, despois da entrega do molde, tamén hai algúns usuarios de moldes que non poden operar correctamente o molde durante a produción, non poden dar o mantemento adecuado do molde, isto tamén pode danar o molde e afectar á calidade dos produtos moldeados.
