ત્રાંસી કોર ખેંચવાનો ઘાટ

આ ચિત્ર બીબામાં ખૂબ જ લાક્ષણિક લાંબી ત્રાંસી કોર ખેંચવાની રચના દર્શાવે છે. આ ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી તકનીક છે. આને દરેક ઘટકોના મશીનિંગ દરમિયાન ચુસ્ત સહનશીલતાની જરૂર છે, અને ફિટિંગ અને એસેમ્બલી દરમિયાન સારી બેન્ચ વર્ક કુશળતાની પણ જરૂર છે. નાનું વિચલન નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. અમારા ટોચના અદ્યતન મશીનિંગ મશીનો જેમ કે Makino, GF AgieCharmilles, Sodick સાથે, તે ખાસ દાખલ કરવા માટે 0.002mm જેટલી ચુસ્ત સહનશીલતા સુધી પહોંચી શકાય છે; અમારા બેંચ વર્કર્સ આ ઉદ્યોગમાં 10 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા તમામ અત્યંત નિપુણ અને કુશળ લોકો છે. આનાથી અમને મોટા ભાગના જટિલ પ્રોજેક્ટ્સ સફળતાપૂર્વક હાથ ધરવા સક્ષમ બનાવ્યા છે!

લાંબા ત્રાંસી કોર પુલિંગ ટૂલ્સના કેટલાક કિસ્સાઓમાં, 100% ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે અમારે 3D પ્રિન્ટિંગ ઇન્સર્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે જેથી કરીને 3D ડ્રોઇંગમાં જે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોય તે રીતે બધા એકબીજાને બરાબર બંધબેસે. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે લાંબા ગાળાની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે, DLC કોટિંગની ખૂબ ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અમારા ઇઝરાયલી ભાગીદારોના સહકારથી, અમે પ્રોજેક્ટને સુઘડ અને કાર્યક્ષમ રીતે પૂર્ણ કરવા માટે સૌથી વધુ અપડેટેડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ પ્રકારના સાધનોમાં અમારી ટેકનોલોજી અને જ્ઞાનને સુધારતા રહીએ છીએ. અમારા ગ્રાહકોને સંતુષ્ટ રાખવાની આ અમારી ચાવી છે.

તેથી મોલ્ડ સરળ અને કાર્યક્ષમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનને કેવી રીતે અસર કરે છે?

તે મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા: ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના ઓછામાં ઓછા 70% મોલ્ડ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન ઉત્પાદનો પર અસર વધુ અગ્રણી છે.

1) જ્યારે મોલ્ડની ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે જ તે ચોકસાઇ અને સપાટીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ઉત્પાદનોને સરળ અને અસરકારક રીતે ઉત્પન્ન કરવા માટેની પૂર્વજરૂરીયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

2) ઉત્પાદનના દેખાવ માટે, રચનાની સપાટી મુખ્યત્વે ઘાટની રચનાની ગુણવત્તા પર આધારિત છે, અને સરળ સપાટી અને અરીસાની સપાટી મુખ્યત્વે મોલ્ડ કેવિટી સપાટીની પોલિશિંગ ગુણવત્તા પર આધારિત છે. 

3) ઉત્પાદનની બિન-દેખાવ સપાટી માટે, ઘાટની સપાટીની ગુણવત્તા ઉત્પાદનની સપાટીની ખરબચડીને સીધી રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે.

4) ઉત્પાદનના કદ માટે (ઉત્પાદન સંકોચન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા સિવાય), સૌથી સીધી અસર ઘાટની પરિમાણીય ચોકસાઈ છે. મોલ્ડની પરિમાણીય ચોકસાઈ જેટલી વધારે છે, ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ વધારે છે.