इस तरह के हैंडल मोल्ड्स के लिए, पूर्ण-भराव और अच्छी उपस्थिति में सुनिश्चित करने के लिए गैस-सहायता की आवश्यकता होती है। यह एक बहुत ही परिपक्व तकनीक है जिसका व्यापक रूप से मोटी दीवार वाले प्लास्टिक भागों में उपयोग किया जाता है।
कार्य की आवश्यकता के कारण, भागों को स्टील की तरह बहुत मजबूत और कठोर होना चाहिए। तो भाग डिजाइनरों को भाग की दीवार-मोटाई बढ़ानी होगी। हालाँकि, 5 मिमी से अधिक मोटाई वाली अधिकांश प्लास्टिक कलाओं के लिए, भागों को अच्छी उपस्थिति में प्राप्त करना बहुत मुश्किल हो जाता है। पुर्जे को निर्माण योग्य बनाने के लिए, हमने गैस-सहायक तकनीक का उपयोग करने का प्रस्ताव रखा।
मुख्य बिंदु डीएफएम चरण के दौरान सर्वोत्तम गैस-इंजेक्शन स्थिति का विश्लेषण करना है। हम मोल्ड प्रवाह विश्लेषण करेंगे और आंतरिक रूप से मोल्ड प्रवाह रिपोर्ट और इसी तरह की परियोजनाओं पर हमारे पिछले अनुभव के आधार पर सर्वोत्तम समाधान पर चर्चा करेंगे। उपकरण डिजाइन चरण के दौरान, हमें गैस इंजेक्शन के लिए कमरे और स्लाइडर और लिफ्टर जैसी अन्य मोल्ड सुविधाओं पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता है। सभी घटकों को बिना किसी टकराव के सामंजस्यपूर्ण ढंग से काम करना चाहिए, और मोल्ड बिना किसी समस्या के लगातार हजारों या लाखों भागों में चलना चाहिए।
डीटी-टोटल सॉल्यूशंस पर आएं, हम आपको मोटी दीवार वाले प्लास्टिक भागों के लिए कार्य और स्थिरता दोनों में सबसे अच्छा समाधान देंगे!
कई अन्य प्लास्टिक उत्पाद दोषों के लिए, मोल्ड की गुणवत्ता में काफी अधिक अनुपात होता है, कृपया निम्नलिखित विवरण देखें:
कच्चा माल-उत्पादन लागत बचत (धावक सामग्री): मोल्ड रनर सिस्टम का डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले अपव्यय के वजन को प्रभावित करेगा। ये स्क्रैप वास्तव में उत्पादन लागत में वृद्धि हैं।
उत्पादन स्वचालन का स्तर: मोल्ड को डिजाइन करते समय, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन स्वचालन की प्राप्ति पर विचार करना आवश्यक है। जैसे कि सुचारू इजेक्शन, पोस्ट-प्रोसेसिंग की कोई आवश्यकता नहीं, स्थिर उत्पादन और कोई गुणवत्ता जोखिम नहीं। यदि मोल्ड आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो उत्पादन के दौरान एक अतिरिक्त ऑपरेटर होना चाहिए, जो अनिवार्य रूप से श्रम लागत में वृद्धि करेगा और उत्पाद की गुणवत्ता की अस्थिरता को बढ़ाएगा।
पोस्ट-प्रोसेसिंग कार्य: मोल्ड डिज़ाइन उचित है, और उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है, पोस्ट-प्रोसेसिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, जैसे फ्लैश रिपेयर, गेट कटिंग, ऑर्थोपेडिक्स, पूर्ण निरीक्षण, आदि…
