डीटी-टोटल सॉल्यूशंस को हॉट रनर सिस्टम में मोल्ड डिजाइन करने और बनाने का बहुत समृद्ध अनुभव है।
हॉट रनर का उपयोग करके लाभ:
- कुछ जटिल भाग और बहुत मोटे या बहुत पतले हिस्से के लिए, प्लास्टिक प्रवाह को पूर्ण रूप से चलाने के लिए हॉट रनर सिस्टम आवश्यक है।
- मल्टी-कैविटी में सटीक छोटे भागों के लिए, मोल्डिंग उत्पादन लागत को बचाने के लिए फुल शॉट सुनिश्चित करने और प्लास्टिक सामग्री को बचाने के लिए हॉट रनर सिस्टम भी जरूरी है।
- हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करके, मोल्डिंग चक्र के समय को लगभग 30% या उससे अधिक तक कम किया जा सकता है। इसका मतलब है कि आपके दैनिक मोल्डिंग आउटपुट को काफी बढ़ाया जा सकता है।
- कम्पलीट हॉट रनर सिस्टम का उपयोग करने से प्लास्टिक सामग्री की बर्बादी 0 होती है। यह विशेष रूप से कुछ विशेष सामग्री के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण लागत है जो बहुत महंगी होती है।
- खराब प्रवाह चरित्र वाली कुछ विशेष प्लास्टिक सामग्री के लिए, शॉर्ट-रन मुद्दे से बचने के लिए, हॉट-रनर सिस्टम भी एक आवश्यक डिज़ाइन है।
- आवश्यक उच्च तापमान वाली या उच्च ग्लास-फाइबर वाली प्लास्टिक सामग्री के लिए, हॉट रनर सिस्टम को डिजाइन और निर्माण करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। विशेष स्टील और मशीनिंग की आवश्यकता होती है। DT-TotalSolution के सभी बड़े हॉट रनर सिस्टम निर्माताओं के साथ बहुत अच्छे संबंध हैं जैसे: HUSKY, मोल्डमास्टर, सिनवेंटिव, YUDO, EWICON… हम एक साथ काम कर रहे हैं और एक दशक से अधिक समय से नए सुधार कर रहे हैं। मोल्ड और हॉट रनर सिस्टम दोनों के लिए समृद्ध अनुभव और ज्ञान के साथ, हम शुरू से ही बड़े पैमाने पर उत्पादन तक उपकरण की गुणवत्ता की गारंटी दे सकते हैं।
हालांकि, हर उपकरण हॉट रनर सिस्टम में डिजाइन और निर्मित करने के लिए उपयुक्त नहीं है। सुपर फास्ट फ्लो के साथ कुछ नरम प्लास्टिक सामग्री हैं, इसके बजाय कोल्ड रनर का उपयोग करना बेहतर होगा। इसके अलावा प्रोटोटाइप अवधि के दौरान कुछ बहुत कम मात्रा वाली परियोजना के लिए, यह अधिक किफायती है और इसके बजाय कोल्ड रनर का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है।
