प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और इसमें शामिल प्रक्रियाओं के लिए मुख्य सावधानियां:
1. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद मोल्डिंग चक्र, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग समय और उत्पाद ठंडा करने का समय शामिल है। इन समयों के प्रभावी नियंत्रण का उत्पाद की गुणवत्ता पर गहरा प्रभाव पड़ता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग से पहले, हमें नमूना शैलियों और अन्य तरीकों के माध्यम से उत्पाद मोल्डिंग चक्र को स्पष्ट करना चाहिए।
2. इंजेक्शन मोल्ड का तापमान, क्रिस्टलीकरण तापमान और विभिन्न प्लास्टिक कणों की गति अलग-अलग होती है, और उत्पाद की उपस्थिति, विरूपण, आकार, रबर मोल्ड आदि की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं;
यह विभिन्न प्लास्टिक, उत्पाद आवश्यकताओं आदि का उपयोग करने के मामले में इंजेक्शन मोल्ड का तापमान अलग बनाता है, मोल्ड तापमान नियंत्रण अलग होता है।
3. पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन दबाव। मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक को बहुत अधिक प्रतिरोध का सामना करना पड़ता है। यह इंजेक्शन के दबाव को सीधे उत्पाद के आकार, वजन, घनत्व, उपस्थिति आदि को निर्धारित करता है!
यदि इनमें से कोई एक कारक प्रभावित होता है, तो उत्पाद स्क्रैप हो जाता है। इसके लिए इंजेक्शन इंजीनियर को उत्पाद के व्यापक कारकों के आधार पर इंजेक्शन दबाव नियंत्रण को यथोचित रूप से परिभाषित करने की आवश्यकता होती है।
चौथा, इंजेक्शन की गति, इंजेक्शन की गति की गति का उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
इंजेक्शन की गति को आम तौर पर समायोजित करके प्राप्त करने की आवश्यकता होती है कि इंजेक्शन सिलेंडर को प्रति यूनिट समय में कितना तेल आपूर्ति की जाती है।
5. बैरल का तापमान और पिघल का तापमान। पिघल का तापमान नोजल या एयर जेट विधि द्वारा मापा जा सकता है। पिघला हुआ तापमान पिघल के प्रवाह गुणों में एक प्रमुख भूमिका निभाता है;
प्लास्टिक का कोई विशिष्ट गलनांक नहीं होता है। तथाकथित गलनांक पिघली हुई अवस्था में एक तापमान सीमा है।
उत्पाद की गुणवत्ता में दो तापमानों का नियंत्रण भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-23-2021